Hrvatski  |
RX-7R
JUKI
| Brzi SMT stroj za odabir i postavljanje
Juki izrađuje SMT-pick-and-place-stroj za brz i točan rad u elektroničkim pogonima. Precizno postavlja dijelove za površinsku montažu na ploče. Strojevi podjednako rade s malim strugotinama i velikim dijelovima. Ostaju kompaktni. Pristaju uskim linijama. Pametne kontrole čine programiranje jednostavnim. Tvornice miješaju modele za velike količine ili raznolike poslove. ICT planira kompletnu liniju, instalira opremu i obučava osoblje. S klijentima ostajemo dugo nakon postavljanja. Rezultat je stalna proizvodnja kvalitetnih ploča za automobile, telefone i ostalo.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL dobro rade u mješovitoj proizvodnji. RS-1R postavlja 47.000 dijelova na sat. Točnost ostaje na ±35µm. Prima ploče do 650×370 mm, veće s duplim stezanjem. RS-1XL obrađuje široke ploče do 560 mm, dobro za LED panele. Obojica koriste Takumi glavu i snažan vid. Drže 112 hranilica. Promjene dolaze brzo. Mala veličina omogućuje tvornicama jednostavno povezivanje strojeva. Proizvodnja ostaje fleksibilna i brza.
Značajke serije RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 snažno guraju brzinu. RX-7R postiže 75.000 CPH s paralelnim glavama. Postavlja 03015 čipova desno. Širina je samo 998 mm. Dvostruke trake idu glatko. RX-8 ide do 100.000 CPH s novom glavom P20. Vodi u dijelovima po kvadratnom metru. Novo osvjetljenje čini vid oštrijim na sitnim dijelovima. Oba stroja promatraju sami sebe u stvarnom vremenu. Postavljanje ostaje nježno na lomljivim pločama. Odgovaraju velikom volumenu za telefone i male uređaje.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT gradi snažne linije SMT strojeva koji traju. PCB loader prvo čisti svaku ploču. Automatski pisač šablona postavlja pastu ravnomjerno i točno. SMT -pick-and-place-machine postavlja svaki čip istinit. Višezonsko reflow lemljenje spojeva čvrsto. Sharp 3D AOI hvata svaku grešku. Pokretne trake održavaju čvrsto kretanje ploča. Prinos ostaje visok. Troškovi ostaju niski. Linija radi za automobilske pogonske jedinice i rasvjetu. Ploče odlaze spremne za stvarnu upotrebu. Mi stojimo iza cijelog sustava.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Kupac govori u videu. Vodi ploče za napajanje automobila. On pokazuje sve SMT i DIP vodove koje smo napravili. SMT počinje s utovarivačem i sredstvom za čišćenje PCB površina . Printer razmazuje pastu. SMT pick & place stroj ispušta dijelove brzo i ispravno. Pokretne trake pomiču daske dalje. Očistite lemljenje pećnice za reflow. Buffer i 3D AOI provjeravaju kvalitetu. Istovarivači završavaju vožnju. DIP strana ima valovito lemljenje, peraju i ICT tester . Svi strojevi su čvrsto povezani. Snimka je jasna. Ploče teku ravnomjerno. Izlaz ostaje visok. Zastoj se smanjuje. Kupac vjeruje cijeloj postavci.
| Servis i podrška u obuci
ICT šalje inženjere u tvornicu. Instaliraju SMT-pick-and-place-stroj i testiraju svaki dio. Obuka pokriva dnevne vožnje, programiranje i popravke. Operateri brzo uče. Daljinska pomoć dolazi brzo kada je potrebna. Planiramo redovite provjere kako bismo održali visoku brzinu. Nadogradnje linije odvijaju se glatko. Globalni centri znače da pomoć stiže uskoro, bilo gdje. Kupci održavaju proizvodnju snažnom tijekom cijele godine. Vrijeme neprekidnog rada raste. Problemi ostaju mali. Povjerenje raste sa svakim pozivom na koji ispravno odgovorimo.
| Povratne informacije kupca
Klijenti govore otvoreno. Zahvaljuju našim inženjerima na brzim, pametnim popravcima na licu mjesta. SMT-pick-and-place-stroj radi stabilno i brzo u svakoj smjeni. Pakiranje za otpremu ostaje pažljivo; ništa se ne pokvari. Pitanja dobivaju odgovore u satima, a ne danima. Strojevi drže čvrsto tijekom dugih vožnji. Podrška je bliska, čak i preko oceana. Kupci kažu da im oprema i tim olakšavaju posao i povećavaju zaradu. Opet biraju nas.
| Certifikati i standardi
Svaki SMT-pick-and-place-stroj nosi snažne ocjene. CE dokazuje sigurnost za Europu. RoHS održava materijale čistima za Zemlju. ISO9001 kontrolira kvalitetu korak po korak. Mnogi patenti štite naše nove glave i vidne sustave. Ove ocjene dolaze iz teških testova. Oni pokazuju da gradimo sigurne, zelene i pouzdane strojeve. Kupci kupuju s povjerenjem. Globalna pravila ostaju ispunjena. Kvaliteta nikad ne izostaje.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT vodi vlastite istraživačke timove. Nove ideje brzo se pretvaraju u prave strojeve. Velike tvornice izrađuju svaki dio. Strogi testovi se odvijaju na svakoj postaji. Broj osoblja stalno raste. Uredi su raspoređeni po zemljama. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje. Potpuna rješenja pokrivaju cijele linije elektronike. Rast dolazi brzo jer je kvaliteta na prvom mjestu. Svaki SMT-pick-and-place-stroj odlazi spreman za težak svakodnevni rad.
| Brzi SMT stroj za odabir i postavljanje
Juki izrađuje SMT-pick-and-place-stroj za brz i točan rad u elektroničkim pogonima. Precizno postavlja dijelove za površinsku montažu na ploče. Strojevi podjednako rade s malim strugotinama i velikim dijelovima. Ostaju kompaktni. Pristaju uskim linijama. Pametne kontrole čine programiranje jednostavnim. Tvornice miješaju modele za velike količine ili raznolike poslove. ICT planira kompletnu liniju, instalira opremu i obučava osoblje. S klijentima ostajemo dugo nakon postavljanja. Rezultat je stalna proizvodnja kvalitetnih ploča za automobile, telefone i ostalo.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL dobro rade u mješovitoj proizvodnji. RS-1R postavlja 47.000 dijelova na sat. Točnost ostaje na ±35µm. Prima ploče do 650×370 mm, veće s duplim stezanjem. RS-1XL obrađuje široke ploče do 560 mm, dobro za LED panele. Obojica koriste Takumi glavu i snažan vid. Drže 112 hranilica. Promjene dolaze brzo. Mala veličina omogućuje tvornicama jednostavno povezivanje strojeva. Proizvodnja ostaje fleksibilna i brza.
Značajke serije RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 snažno guraju brzinu. RX-7R postiže 75.000 CPH s paralelnim glavama. Postavlja 03015 čipova desno. Širina je samo 998 mm. Dvostruke trake idu glatko. RX-8 ide do 100.000 CPH s novom glavom P20. Vodi u dijelovima po kvadratnom metru. Novo osvjetljenje čini vid oštrijim na sitnim dijelovima. Oba stroja promatraju sami sebe u stvarnom vremenu. Postavljanje ostaje nježno na lomljivim pločama. Odgovaraju velikom volumenu za telefone i male uređaje.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT gradi snažne linije SMT strojeva koji traju. PCB loader prvo čisti svaku ploču. Automatski pisač šablona postavlja pastu ravnomjerno i točno. SMT -pick-and-place-machine postavlja svaki čip istinit. Višezonsko reflow lemljenje spojeva čvrsto. Sharp 3D AOI hvata svaku grešku. Pokretne trake održavaju čvrsto kretanje ploča. Prinos ostaje visok. Troškovi ostaju niski. Linija radi za automobilske pogonske jedinice i rasvjetu. Ploče odlaze spremne za stvarnu upotrebu. Mi stojimo iza cijelog sustava.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Kupac govori u videu. Vodi ploče za napajanje automobila. On pokazuje sve SMT i DIP vodove koje smo napravili. SMT počinje s utovarivačem i sredstvom za čišćenje PCB površina . Printer razmazuje pastu. SMT pick & place stroj ispušta dijelove brzo i ispravno. Pokretne trake pomiču daske dalje. Očistite lemljenje pećnice za reflow. Buffer i 3D AOI provjeravaju kvalitetu. Istovarivači završavaju vožnju. DIP strana ima valovito lemljenje, peraju i ICT tester . Svi strojevi su čvrsto povezani. Snimka je jasna. Ploče teku ravnomjerno. Izlaz ostaje visok. Zastoj se smanjuje. Kupac vjeruje cijeloj postavci.
| Servis i podrška u obuci
ICT šalje inženjere u tvornicu. Instaliraju SMT-pick-and-place-stroj i testiraju svaki dio. Obuka pokriva dnevne vožnje, programiranje i popravke. Operateri brzo uče. Daljinska pomoć dolazi brzo kada je potrebna. Planiramo redovite provjere kako bismo održali visoku brzinu. Nadogradnje linije odvijaju se glatko. Globalni centri znače da pomoć stiže uskoro, bilo gdje. Kupci održavaju proizvodnju snažnom tijekom cijele godine. Vrijeme neprekidnog rada raste. Problemi ostaju mali. Povjerenje raste sa svakim pozivom na koji ispravno odgovorimo.
| Povratne informacije kupca
Klijenti govore otvoreno. Zahvaljuju našim inženjerima na brzim, pametnim popravcima na licu mjesta. SMT-pick-and-place-stroj radi stabilno i brzo u svakoj smjeni. Pakiranje za otpremu ostaje pažljivo; ništa se ne pokvari. Pitanja dobivaju odgovore u satima, a ne danima. Strojevi drže čvrsto tijekom dugih vožnji. Podrška je bliska, čak i preko oceana. Kupci kažu da im oprema i tim olakšavaju posao i povećavaju zaradu. Opet biraju nas.
| Certifikati i standardi
Svaki SMT-pick-and-place-stroj nosi snažne ocjene. CE dokazuje sigurnost za Europu. RoHS održava materijale čistima za Zemlju. ISO9001 kontrolira kvalitetu korak po korak. Mnogi patenti štite naše nove glave i vidne sustave. Ove ocjene dolaze iz teških testova. Oni pokazuju da gradimo sigurne, zelene i pouzdane strojeve. Kupci kupuju s povjerenjem. Globalna pravila ostaju ispunjena. Kvaliteta nikad ne izostaje.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT vodi vlastite istraživačke timove. Nove ideje brzo se pretvaraju u prave strojeve. Velike tvornice izrađuju svaki dio. Strogi testovi se odvijaju na svakoj postaji. Broj osoblja stalno raste. Uredi su raspoređeni po zemljama. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje. Potpuna rješenja pokrivaju cijele linije elektronike. Rast dolazi brzo jer je kvaliteta na prvom mjestu. Svaki SMT-pick-and-place-stroj odlazi spreman za težak svakodnevni rad.
