Hrvatski  |
I.C.T
| Poluautomatska SMT PCBA proizvodna linija
Poluautomatska SMT PCBA proizvodna linija iz ICT-a dizajnirana je za proizvođače koji zahtijevaju isplativo, skalabilno rješenje za sklapanje PCB-a s ravnotežom automatizacije i ručne fleksibilnosti. Ova je linija optimizirana za učinkovito sastavljanje raznih elektroničkih uređaja, nudeći visokokvalitetnu PCBA proizvodnju bez potrebe za potpunom automatizacijom. SMT stroj za sastavljanje PCB-a integrira sve bitne faze proizvodnog procesa, uključujući ispis paste za lemljenje, postavljanje komponenti, lemljenje reflowom i pregled. Ova prilagodljiva proizvodna linija idealna je za proizvođače koji traže pristupačnu Hot Sale SMT proizvodnu liniju koja nudi i pouzdanost i skalabilnost kako proizvodni zahtjevi rastu.
| Značajka
Integrirana poluautomatska SMT proizvodna linija
Poluautomatska SMT PCBA proizvodna linija projektirana je za pružanje fleksibilnosti i visoke propusnosti uz smanjenje ručnog rada i pogrešaka. S koordiniranim dizajnom koji integrira sve faze procesa sklapanja, ovaj sustav omogućuje učinkovito rukovanje pločama i minimalizira vrijeme zastoja između procesa. Fleksibilni raspored podržava različite veličine i tipove ploča, osiguravajući prilagodljivost različitim proizvodnim zahtjevima. Ova linija uravnotežuje prednosti automatizacije s ručnim upravljanjem, što je čini idealnom za proizvođače koji traže praktično rješenje koje održava visoku učinkovitost uz vođenje računa o troškovima.
Sustav ispisa paste za lemljenje
Sustav ispisa unutar proizvodne linije SMT PCBA dizajniran je za pružanje dosljedne i točne primjene paste za lemljenje na različitim dizajnima tiskanih ploča. Poravnanje šablona i volumen paste su precizno kontrolirani, osiguravajući jednoliku pokrivenost za pouzdane lemljene spojeve. Vision sustavi podržavaju provjeru poravnanja i provjere debljine paste, omogućujući trenutačne prilagodbe ako je potrebno. Ovo dosljedno nanošenje paste smanjuje vjerojatnost oštećenja tijekom lemljenja reflowom, osiguravajući visokokvalitetne PCB-ove za daljnje korake sastavljanja. Sustav ispisa kritičan je temelj za učinkovito i dosljedno sastavljanje u velikim i malim serijama proizvodnje.
Proces postavljanja komponenti
Odjeljak za postavljanje SMT PCBA proizvodne linije dizajniran je za rukovanje brzinom i preciznošću za širok raspon elektroničkih komponenti. Ovaj dio linije opremljen je naprednim sustavima vida koji vode postavljanje s vrhunskom preciznošću, posebno za sitne i male komponente koje se koriste u modernoj elektronici. Fleksibilni sustavi dodavanja omogućuju brze izmjene proizvoda, smanjujući vrijeme postavljanja pri prebacivanju između različitih dizajna PCB-a. Ova sposobnost omogućuje proizvođačima da se brzo prilagode tržišnim promjenama, održavajući učinkovitu proizvodnju dok istovremeno osigurava dosljednost plasmana i visoke stope prinosa.
Reflow lemljenje i upravljanje toplinom
Reflow lemljenjem upravlja se preko višezonske kontrole temperature koja osigurava dosljednu distribuciju topline preko PCB-a. Smt stroj za sastavljanje tiskanih ploča dizajniran je za pružanje preciznih toplinskih profila za različite vrste PCB-a, posebno onih koji se koriste u osjetljivoj elektronici kao što su LED moduli i pametni telefoni. Sinkronizirajući brzine pokretne trake i temperaturne zone, sustav lemljenja reflowom osigurava formiranje lemljenih spojeva uz minimalno toplinsko naprezanje, smanjujući nedostatke i poboljšavajući dugoročnu pouzdanost proizvoda. Ovaj proces je neophodan za održavanje visoke kvalitete montaže i osiguranje stabilnih performansi u svim proizvodnim ciklusima.
Inspekcija i kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete ugrađena je izravno u proizvodnu liniju s automatiziranim sustavima inspekcije. Ovi sustavi nadziru točnost postavljanja komponenti, integritet lemljenih spojeva i kvalitetu ploče u stvarnom vremenu, dajući trenutnu povratnu informaciju i omogućavajući brze korektivne akcije. SMT u procesu proizvodnje PCB-a ima koristi od inline inspekcije koja sprječava da neispravni proizvodi napreduju u sljedeću fazu. Integriranjem provjere kvalitete u svakom koraku, proizvođači mogu smanjiti potrebu za preradom i osigurati dosljednu kvalitetu proizvoda tijekom proizvodnog ciklusa.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U Sjedinjenim Američkim Državama ICT je isporučio poluautomatsku SMT proizvodnu liniju s integriranim konformnim sustavom premaza za proizvođača USB modula za punjenje zrakoplovnih sjedala. Sustav je uključivao automatizirani ispis, postavljanje, reflow lemljenje i inline inspekciju, sve koordinirano u glatki tijek proizvodnje. ICT inženjeri blisko su surađivali s kupcem kako bi osigurali stabilno i učinkovito proizvodno okruženje za kritičnu zrakoplovnu elektroniku. Dovršena linija omogućila je dosljednu, visokokvalitetnu proizvodnju USB modula napajanja za sjedala u zrakoplovu, osiguravajući usklađenost sa rigoroznim industrijskim standardima i osiguravajući dugoročnu pouzdanost.
| Globalna podrška za usluge i obuku
ICT pruža sveobuhvatnu obuku i usluge podrške kako bi se osiguralo da korisnici mogu maksimizirati performanse svoje poluautomatske SMT PCBA proizvodne linije. Podrška uključuje postavljanje opreme, konfiguraciju procesa i operativnu obuku. Operatori su obučeni za rukovanje svim aspektima linije, uključujući održavanje i rješavanje problema. Obuka je usmjerena na optimizaciju učinkovitosti linije i razumijevanje kontrole procesa, osiguravajući nesmetan svakodnevni rad i minimizirajući prekide u proizvodnji. Uz jasnu dokumentaciju i pomoć na licu mjesta, ICT osigurava da su kupci opremljeni alatima i znanjem za učinkovito upravljanje linijom.
| Povratne informacije kupca
Kupci koji koriste ICT-jeva SMT PCBA rješenja proizvodne linije stalno izvještavaju o poboljšanoj operativnoj stabilnosti i dosljednoj kvaliteti proizvoda. Mnogi kupci ističu sposobnost linije da podnese česte promjene proizvoda bez žrtvovanja učinkovitosti ili pouzdanosti. U primjenama kao što je zrakoplovna elektronika, kupci cijene sposobnost linije da održi visoku kvalitetu proizvodnje dok podržava fleksibilne zahtjeve proizvodnje.
SMT stroj za sklapanje PCB-a dobro se integrira s drugim proizvodnim procesima, osiguravajući glatke prijelaze između faza i minimalizirajući vrijeme zastoja, što pomaže u poboljšanju ukupne učinkovitosti proizvodnje.
| Certifikati i standardi
ICT dizajnira poluautomatsku SMT PCBA proizvodnu liniju kako bi zadovoljila međunarodne standarde proizvodnje i sigurnosne zahtjeve specifične za industriju. Svaki dio opreme odabran je u skladu s propisima o kvaliteti proizvodnje, električnoj sigurnosti i zaštiti okoliša. Sustav podržava sljedivost, kontrolu procesa i provjeru usklađenosti u svim fazama proizvodnje, osiguravajući da linija radi učinkovito uz ispunjavanje regulatornih standarda. Ova predanost kvaliteti i sigurnosti pomaže proizvođačima u održavanju operativne pouzdanosti i smanjenju rizika u okruženjima velike količine proizvodnje.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je vodeći globalni pružatelj SMT i PCBA proizvodnih rješenja. Uz dugogodišnje iskustvo u podršci proizvođačima u sektorima rasvjete, zrakoplovstva, potrošačke elektronike i industrije, ICT se specijalizirao za isporuku fleksibilnih, pouzdanih i skalabilnih proizvodnih sustava. Tvrtka se fokusira na pružanje praktičnih rješenja koja podržavaju održivi rast i dugoročni operativni uspjeh. S naglaskom na tehničku izvrsnost i korisničku podršku, ICT surađuje s kupcima kako bi izgradio učinkovite proizvodne linije visoke kvalitete prilagođene njihovim specifičnim potrebama.
| Poluautomatska SMT PCBA proizvodna linija
Poluautomatska SMT PCBA proizvodna linija iz ICT-a dizajnirana je za proizvođače koji zahtijevaju isplativo, skalabilno rješenje za sklapanje PCB-a s ravnotežom automatizacije i ručne fleksibilnosti. Ova je linija optimizirana za učinkovito sastavljanje raznih elektroničkih uređaja, nudeći visokokvalitetnu PCBA proizvodnju bez potrebe za potpunom automatizacijom. SMT stroj za sastavljanje PCB-a integrira sve bitne faze proizvodnog procesa, uključujući ispis paste za lemljenje, postavljanje komponenti, lemljenje reflowom i pregled. Ova prilagodljiva proizvodna linija idealna je za proizvođače koji traže pristupačnu Hot Sale SMT proizvodnu liniju koja nudi i pouzdanost i skalabilnost kako proizvodni zahtjevi rastu.
| Značajka
Integrirana poluautomatska SMT proizvodna linija
Poluautomatska SMT PCBA proizvodna linija projektirana je za pružanje fleksibilnosti i visoke propusnosti uz smanjenje ručnog rada i pogrešaka. S koordiniranim dizajnom koji integrira sve faze procesa sklapanja, ovaj sustav omogućuje učinkovito rukovanje pločama i minimalizira vrijeme zastoja između procesa. Fleksibilni raspored podržava različite veličine i tipove ploča, osiguravajući prilagodljivost različitim proizvodnim zahtjevima. Ova linija uravnotežuje prednosti automatizacije s ručnim upravljanjem, što je čini idealnom za proizvođače koji traže praktično rješenje koje održava visoku učinkovitost uz vođenje računa o troškovima.
Sustav ispisa paste za lemljenje
Sustav ispisa unutar proizvodne linije SMT PCBA dizajniran je za pružanje dosljedne i točne primjene paste za lemljenje na različitim dizajnima tiskanih ploča. Poravnanje šablona i volumen paste su precizno kontrolirani, osiguravajući jednoliku pokrivenost za pouzdane lemljene spojeve. Vision sustavi podržavaju provjeru poravnanja i provjere debljine paste, omogućujući trenutačne prilagodbe ako je potrebno. Ovo dosljedno nanošenje paste smanjuje vjerojatnost oštećenja tijekom lemljenja reflowom, osiguravajući visokokvalitetne PCB-ove za daljnje korake sastavljanja. Sustav ispisa kritičan je temelj za učinkovito i dosljedno sastavljanje u velikim i malim serijama proizvodnje.
Proces postavljanja komponenti
Odjeljak za postavljanje SMT PCBA proizvodne linije dizajniran je za rukovanje brzinom i preciznošću za širok raspon elektroničkih komponenti. Ovaj dio linije opremljen je naprednim sustavima vida koji vode postavljanje s vrhunskom preciznošću, posebno za sitne i male komponente koje se koriste u modernoj elektronici. Fleksibilni sustavi dodavanja omogućuju brze izmjene proizvoda, smanjujući vrijeme postavljanja pri prebacivanju između različitih dizajna PCB-a. Ova sposobnost omogućuje proizvođačima da se brzo prilagode tržišnim promjenama, održavajući učinkovitu proizvodnju dok istovremeno osigurava dosljednost plasmana i visoke stope prinosa.
Reflow lemljenje i upravljanje toplinom
Reflow lemljenjem upravlja se preko višezonske kontrole temperature koja osigurava dosljednu distribuciju topline preko PCB-a. Smt stroj za sastavljanje tiskanih ploča dizajniran je za pružanje preciznih toplinskih profila za različite vrste PCB-a, posebno onih koji se koriste u osjetljivoj elektronici kao što su LED moduli i pametni telefoni. Sinkronizirajući brzine pokretne trake i temperaturne zone, sustav lemljenja reflowom osigurava formiranje lemljenih spojeva uz minimalno toplinsko naprezanje, smanjujući nedostatke i poboljšavajući dugoročnu pouzdanost proizvoda. Ovaj proces je neophodan za održavanje visoke kvalitete montaže i osiguranje stabilnih performansi u svim proizvodnim ciklusima.
Inspekcija i kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete ugrađena je izravno u proizvodnu liniju s automatiziranim sustavima inspekcije. Ovi sustavi nadziru točnost postavljanja komponenti, integritet lemljenih spojeva i kvalitetu ploče u stvarnom vremenu, dajući trenutnu povratnu informaciju i omogućavajući brze korektivne akcije. SMT u procesu proizvodnje PCB-a ima koristi od inline inspekcije koja sprječava da neispravni proizvodi napreduju u sljedeću fazu. Integriranjem provjere kvalitete u svakom koraku, proizvođači mogu smanjiti potrebu za preradom i osigurati dosljednu kvalitetu proizvoda tijekom proizvodnog ciklusa.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U Sjedinjenim Američkim Državama ICT je isporučio poluautomatsku SMT proizvodnu liniju s integriranim konformnim sustavom premaza za proizvođača USB modula za punjenje zrakoplovnih sjedala. Sustav je uključivao automatizirani ispis, postavljanje, reflow lemljenje i inline inspekciju, sve koordinirano u glatki tijek proizvodnje. ICT inženjeri blisko su surađivali s kupcem kako bi osigurali stabilno i učinkovito proizvodno okruženje za kritičnu zrakoplovnu elektroniku. Dovršena linija omogućila je dosljednu, visokokvalitetnu proizvodnju USB modula napajanja za sjedala u zrakoplovu, osiguravajući usklađenost sa rigoroznim industrijskim standardima i osiguravajući dugoročnu pouzdanost.
| Globalna podrška za usluge i obuku
ICT pruža sveobuhvatnu obuku i usluge podrške kako bi se osiguralo da korisnici mogu maksimizirati performanse svoje poluautomatske SMT PCBA proizvodne linije. Podrška uključuje postavljanje opreme, konfiguraciju procesa i operativnu obuku. Operatori su obučeni za rukovanje svim aspektima linije, uključujući održavanje i rješavanje problema. Obuka je usmjerena na optimizaciju učinkovitosti linije i razumijevanje kontrole procesa, osiguravajući nesmetan svakodnevni rad i minimizirajući prekide u proizvodnji. Uz jasnu dokumentaciju i pomoć na licu mjesta, ICT osigurava da su kupci opremljeni alatima i znanjem za učinkovito upravljanje linijom.
| Povratne informacije kupca
Kupci koji koriste ICT-jeva SMT PCBA rješenja proizvodne linije stalno izvještavaju o poboljšanoj operativnoj stabilnosti i dosljednoj kvaliteti proizvoda. Mnogi kupci ističu sposobnost linije da podnese česte promjene proizvoda bez žrtvovanja učinkovitosti ili pouzdanosti. U primjenama kao što je zrakoplovna elektronika, kupci cijene sposobnost linije da održi visoku kvalitetu proizvodnje dok podržava fleksibilne zahtjeve proizvodnje.
SMT stroj za sklapanje PCB-a dobro se integrira s drugim proizvodnim procesima, osiguravajući glatke prijelaze između faza i minimalizirajući vrijeme zastoja, što pomaže u poboljšanju ukupne učinkovitosti proizvodnje.
| Certifikati i standardi
ICT dizajnira poluautomatsku SMT PCBA proizvodnu liniju kako bi zadovoljila međunarodne standarde proizvodnje i sigurnosne zahtjeve specifične za industriju. Svaki dio opreme odabran je u skladu s propisima o kvaliteti proizvodnje, električnoj sigurnosti i zaštiti okoliša. Sustav podržava sljedivost, kontrolu procesa i provjeru usklađenosti u svim fazama proizvodnje, osiguravajući da linija radi učinkovito uz ispunjavanje regulatornih standarda. Ova predanost kvaliteti i sigurnosti pomaže proizvođačima u održavanju operativne pouzdanosti i smanjenju rizika u okruženjima velike količine proizvodnje.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je vodeći globalni pružatelj SMT i PCBA proizvodnih rješenja. Uz dugogodišnje iskustvo u podršci proizvođačima u sektorima rasvjete, zrakoplovstva, potrošačke elektronike i industrije, ICT se specijalizirao za isporuku fleksibilnih, pouzdanih i skalabilnih proizvodnih sustava. Tvrtka se fokusira na pružanje praktičnih rješenja koja podržavaju održivi rast i dugoročni operativni uspjeh. S naglaskom na tehničku izvrsnost i korisničku podršku, ICT surađuje s kupcima kako bi izgradio učinkovite proizvodne linije visoke kvalitete prilagođene njihovim specifičnim potrebama.
