Ponovno kalibracija pećnice: Koliko često i kako to učiniti ispravno

Trebali biste izvršiti kalibraciju pećnice u određenim intervalima . Provjerite profil svaki tjedan i često označite umjeravanje, jer se smatra najboljom praksom. Održavanje pismenog rasporeda pomaže vam kontrolirati svaki korak reflow, smanjujući pogreške u lemljenju i pomažući u praćenju i revizijama. Redovito kalibracija u pećnici osigurava da vaš postupak ponovnog reprodukcije ostaje u strogim smjernicama, što rezultira kvalitetnijim proizvodima koji traju duže. Uvijek se posavjetujte sa svojim dobavljačem refluw pećnice za savjet - oni mogu pružiti savjete prilagođene vašim potrebama proizvodnje.

Ključni poduhvat

· Provjerite svoj profil pećnice za reflekciju svakog tjedna. To vam pomaže rano pronaći male promjene. Također drži spojeve za lemljenje jakim. - Koristite višekanalne toplinske profile s termoparovima. Ovi alati daju vam ispravne podatke o temperaturi na vašim pločama. - Kalibratne temperaturne zone, protok zraka i brzinu transportne trake pažljivo. To osigurava da grijanje bude ravnomjerno i zaustavi nedostatke. - Vodite dobre evidencije o svim radovima na kalibraciji i održavanju. To vam pomaže da prođete revizije i poboljšate kvalitetu. - Slijedite redoviti raspored održavanja. To zaustavlja probleme i pomaže vašoj reflegow pećnici da traje duže.

Zašto je bitna kalibracija u pećnici

Kvaliteta lemljenja

Potrebna vam je pećnica za ponovno postavljanje kako biste napravili snažne spojeve za lemljenje. Ako često ne provjeravate kalibraciju, vaše ploče mogu imati problema. Neki uobičajeni problemi su:

· Neuspjeh grijača može učiniti da temperatura ide gore -dolje. To može ostaviti lemljenje nedovršenim ili sagorijevanim dijelovima.

· Kalibracija transportera može zagrijati stvari na pogrešan način. To može uzrokovati pucanje mostova ili dijelova.

· Problemi s protokom zraka mogu učiniti toplinu neujednačenim. To može dovesti do loptica za lemljenje, otvorenih mjesta ili previše lemljenja.

· Neuspjesi rashladnog sustava mogu ohladiti stvari prebrzo ili neravnomjerno. To može uzrokovati ljuštenje pukotina, udara ili slojeva.

· Dijelovi transportera mogu se istrošiti i zagrijavati neka područja. To može stvoriti više problema sa lemljenjem.

Ove probleme možete zaustaviti tako da svaki tjedan provjeravate profil reflow -a . To pomaže vašem procesu lemljenja da napravi bolje sklopove PCB -a s manje pogrešaka.

Pouzdanost procesa

Ponovno pećnica koja je ispravna ispravna djeluje isto svaki put. Ne dobivate vruće ili hladne mrlje koje mogu naštetiti dijelovima. Dobra kalibracija čuva temperaturu za vaše dijelove. To vam pomaže da napravite više dobrih dasaka i trošite manje. Ne morate popraviti toliko pogrešaka. Održavanje profila stabilno pomaže vam da napravite snažne spojeve za lemljenje. Ti zglobovi traju kroz toplinu i stres.

Savjet: Upotrijebite posebne alate za gledanje svake zone pećnice i mijenjati postavke ako je potrebno. To pomaže vašoj SMT liniji da ostane dobar i stabilan.

Poštivanje

Morate slijediti pravila koja kažu da morate voditi evidenciju o umjeravanju i toplinskom profiliranju. IPC standardi, ISO 14971 i grupe poput FDA, FCC i UL žele da čuvate ove zapise. Ovi zapisi pomažu vam da pratite probleme i postanete bolji. Dobri zapisi također ojačavaju vaš program kvalitete i pomažu vam da prođete revizije.

Redoviti raspored umjeravanja

Frekvencija kalibracije

Morate napraviti redoviti plan kalibracije. To održava vaš postupak ponovnog reprodukcije i pouzdano . Provjerite temperaturni profil svaki tjedan. Koristite kontrolne karte da biste rano pronašli probleme. Kada puno provjerite svoju pećnicu, brzo uhvatite male promjene. To pomaže zglobovima za lemljenje da ostanu jaki. Vaše će ploče svaki put biti iste.

Koliko često kalibrirate ovisi o nekoliko stvari:

· Zahtjevi za proizvod : Ako izrađujete medicinske ili zrakoplovne dijelove, češće kalibrirate . Neki poslovi trebaju kalibraciju svakih šest mjeseci. Ako vaši proizvodi nisu tako kritični, možete pričekati do 18 mjeseci.

· Upotreba pećnice : Ako svoju pećnicu koristite cijeli dan, provjerite je češće. Ako ga koristite manje, možete čekati duže.

· Stabilnost procesa : Ako vaša pećnica dobro održava svoje postavke, možete čekati duže. Ako vidite velike promjene, kalibrirajte prije.

· Smjernice proizvođača : Uvijek pročitajte priručnik za pećnicu. Većina proizvođača kaže da se kalibrira jednom godišnje.

· Volumen proizvodnje : Ako napravite puno ploča, češće kalibrirajte. Više ploča znači više habanja i više odlaska.

Savjet: Provjerite toplinski profil svaki tjedan. Svakodnevno provjeravajte brzinu transportera. Koristite ravnalo i štopericu za transporter. Ovaj jednostavan korak može zaustaviti velike probleme.

Evo tablice koja pokazuje što utječe na frekvenciju kalibracije :

Trebali biste koristiti statističku kontrolu procesa (SPC) za promatranje kalibracije pećnice. SPC vam omogućuje snimanje temperaturnih profila s mnogim termoparovima. Možete vidjeti trendove u vrhunskoj temperaturi, vremenu natapanja i vremenu ponovnog republičenja. To vam pomaže uočiti odlazak i održavanje vašeg procesa. Automatizirani sustavi mogu ove brojeve prikazati u stvarnom vremenu . Upozoravaju vas ako nešto nije u redu, tako da ga možete popraviti prije nego što dobijete nedostatke.

Potrebno je kalibracija znakova

Morate potražiti znakove kako vam pećnica treba kalibracija. Evo najčešćih znakova:

1. vidite temperaturu ili neravnu toplinu preko ± 5 ° C.

2. Pećnica ne slijedi postavljeni temperaturni profil.

3. Sustav upravljanja je nestabilan ili pokazuje velike promjene.

4. Ispitivanja ponovljivosti daju različite rezultate, poput promjene krivulja temperature ili kvalitete spoja za lemljenje.

5. Vidite više oštećenja zajedničkih lemljenja ili problema s kvalitetom tijekom ispitivanja punog opterećenja.

6. Ispitivanja bez opterećenja i punog opterećenja pokazuju različitu temperaturu ili prijenos topline.

7. Provjere održavanja prikazuju istrošene dijelove ili nakupljanje koji štete performansama.

Napomena: Ako vidite bilo koji od ovih znakova, odmah zakažite kalibraciju pećnice. Redovito umjeravanje i održavanje održavaju vaš postupak stabilnim, a vaše ploče pouzdanim.

Uvijek pažljivo promatrajte svoj toplinski profil. Ako vidite promjene, djelujte brzo. To vam pomaže da zaustavite skupe nedostatke i održava liniju dobro.

Provjere profila profila i SMT -a

Izvor slike: Pexels

Alati za profiliranje

Potrebni su vam pravi alati za provjeru profila vašeg refluw pećnice. Toplinski profil daje vam točne podatke o tome kako vaša pećnica zagrijava vaše ploče. Stručnjaci u industriji preporučuju višekanalne profile poput serije KIC X5 ili Bathrive . Ovi alati mjere temperaturu na mnogim točkama na vašoj ploči, pružajući vam cjelovitu sliku vašeg SMT profila reflow pećnice. Trebali biste koristiti profile koji mogu podnijeti veliku toplinu i ponovljenu upotrebu. Pričvrstite termoparove za testiranje ploča na ključnim mjestima. Obavezno upotrijebite reljef na žicama kako se ne bi olabavili tijekom trčanja.

Profileri vam pomažu u praćenju stope rampi, vremenima natapanja i vršnim temperaturama . Kontrolne karte možete upotrijebiti za uočavanje trendova ili naleta na vašem profilu. Čak i jeftini dataloggeri mogu pomoći, ali višekanalni profili daju vam najbolje rezultate za modernu elektroniku. Uvijek provjerite fizičko stanje vaših profilnih ploča i termoparova kako bi vaši podaci bili pouzdani.

Savjet: Upotrijebite robusne alate za profiliranje umjesto stvarnih proizvodnih ploča. To štiti vaše proizvode i daje vam ponovljive rezultate.

Vrijeme iznad reflow

Vrijeme iznad reflonja, koje se naziva i vrijeme iznad likvida (tal) , ključni je dio vašeg profila. Morate biti sigurni da se pasta za lemljenje topi i mokriju olovnice i jastučiće. Ako je tal prekratak, dobivate slabe zglobove. Ako je predugo, riskirate oštetiti dijelove. Većina paste za lemljenje treba TAL između 45 i 90 sekundi , s temperaturama zona repurve od 230 ° C do 250 ° C.

Da biste svaki tjedan provjerili svoj profil , slijedite ove korake:

1. Pričvrstite termoelele na svoju testnu ploču pomoću lemljenja ili epoksida.

2. Upotrijebite reljef za soj kako biste žice čuvali.

3. Postavite termoelele na različitim mjestima i na razne komponente.

4. Pokrenite ploču kroz pećnicu i zabilježite podatke o temperaturi.

5. Analizirajte toplinski profil za brzinu rampe, vršnu temperaturu i TAL.

6. Usporedite svoje rezultate s pastom za lemljenje i specifikacijama komponenata.

7. Po potrebi prilagodite postavke ponovnog reflektora i ponovite ček.

Uvijek biste trebali provjeriti svoj SMT profil pećnice nakon bilo kojeg održavanja ili promjene recepta. To održava vaš postupak stabilnim, a vaše ploče pouzdanim.

Koraci kalibracije

Temperaturne zone

Morate provjeriti svaku temperaturnu zonu u svojoj pećnici za reflekciju kako biste održali svoj postupak stabilnim. Započnite postavljanjem toplinskog profila s više termoparova. Postavite ove senzore na različite točke na testni PCB. Ovaj korak vam pomaže da vidite da li se svaka zona zagrijava onako kako se očekivalo. Svaka zona trebala bi odgovarati postavljenoj temperaturi unutar tijesnog raspona, obično ± 2 ° C. Ako pronađete zonu koja je previše vruća ili previše hladna, prilagodite postavke grijača. Ponovite test dok sve zone ne dosegnu ciljane temperature.

Također biste trebali paziti na uobičajene probleme tijekom kalibracije ponovnog u pećnicu. Ponekad možete vidjeti probleme s termičkim profiliranjem , poput zona koje ne dosežu pravu temperaturu ili zagrijavanje prebrzo. Ovi problemi mogu uzrokovati slabe spojeve lemljenja ili dijelove oštećenja. Da biste to popravili, uvijek koristite svoje alate za profiliranje i provjerite stopu rampa, namočite i hlađenje. Fino podešavanje profila u svakoj zoni pomaže vam da izbjegnete oštećenja i održava svoje ploče pouzdanim.

Savjet: Dokumentirajte postavke i rezultate svoje zone nakon svake kalibracije. Ovaj zapis pomaže vam da sljedeći put uočite trendove i brže popravite probleme.

Protok zraka i transporter

Brzina protoka zraka i transportne trake igraju veliku ulogu u kvaliteti ponovnog pojačanja. Neravni protok zraka može uzrokovati vruće ili hladne točke, što dovodi do lošeg lemljenja. Morate kalibrirati protok zraka tako da se vrući zrak ravnomjerno kreće kroz pećnicu. Ponovno koristite svoj toplinski profil. Pričvrstite termoparove na testni PCB i pokrenite ga kroz pećnicu. Pogledajte podatke o temperaturi u stvarnom vremenu. Ako vidite velike razlike između senzora, prilagodite ventilatore protoka zraka dok se toplina ravnomjerno ne širi.

Brzina transporta kontrolira koliko dugo vaš PCB ostaje u svakoj zoni. Ako se transporter kreće prebrzo, ploča možda neće doseći pravu temperaturu. Ako se kreće presporo, dijelovi se mogu pregrijavati. Da biste kalibrirali, postavite brzinu transportera i pokrenite testni PCB. Provjerite toplinski profil da biste vidjeli hoće li ploča provesti dovoljno vremena u zoni ponovnog rada. Po potrebi prilagodite brzinu i ponovite test dok ne postignete prave rezultate.

Evo jednostavnog postupnog postupka za kalibraciju protoka zraka i transportnih tragova :

1. Pričvrstite termoparove na testni PCB na ključnim mjestima.

2. Spojite profiler da biste zabilježili podatke o temperaturi.

3. Definirajte svoj ciljni toplinski profil.

4. Pokrenite pećnicu i gledajte očitanja temperature.

5. Prilagodite ventilatore protoka zraka kako biste popravili vruća ili hladna mjesta.

6. Promijenite brzinu transportera da biste kontrolirali vrijeme u svakoj zoni.

7. Ponovite test dok ne vidite jednolično grijanje.

8. Pregledajte spojeve za lemljenje kako biste potvrdili dobre rezultate.

Napomena: Uvijek koristite testne PCB -ove koji odgovaraju vašim stvarnim pločama. To čini vašu kalibraciju preciznijom i pomaže vam da izbjegnete iznenađenja u proizvodnji.

Analiza podataka

Nakon što prikupite podatke o kalibraciji, morate ga pažljivo analizirati. Započnite čišćenjem podataka. Uklonite bilo koja duplikata ili loša očitanja. Ovaj korak osigurava da su vaši rezultati pouzdani. Zatim koristite svoj Profiler softver za crtanje temperaturnih krivulja. Potražite trendove, poput zona koje se preskoko zagrijavaju ili se hlade prebrzo.

Možete koristiti napredne metode kako biste postigli još bolje rezultate. Neki inženjeri koriste neuro-nejasne modele ili nejasnu asocijativnu memoriju kako bi predvidjeli kako će se ponašati pećnica. Ovi alati pomažu vam da kontrolirate postupak i donosite bolje odluke. Analitički postupak hijerarhije (AHP) može vam pomoći da usporedite različite postavke i odaberete najbolji. Koristi prosudbene matrice i provjere do dosljednosti, tako da znate da vaši izbori imaju smisla.

Analitika podataka također vam pomaže da uočite probleme prije nego što se pogoršaju. Praćenjem rezultata kalibracije tijekom vremena možete vidjeti hoće li se zona počne spuštati ili se transporter usporava. To vam omogućuje da riješite probleme rano i održavate svoj postupak ponovnog rada stabilnim. Dobra analiza podataka podržava kontinuirano poboljšanje i pomaže vam u ispunjavanju industrijskih standarda.

Savjet: Upotrijebite grafikone i grafikone da biste podijelili svoje rezultate sa svojim timom. Vizualni podaci olakšavaju uočavanje trendova i objašnjavanje svojih nalaza.

Održavanje i zapisi

Preventivno održavanje

Morate se pobrinuti za svoju pećnicu kako biste dobro radili. Dobar plan održavanja pomaže zaustaviti iznenadne probleme i održava kalibraciju ispravno. Evo nekoliko ključnih stvari:

· Kalibrirajte temperaturne senzore često tako da pećnica zagrijava pravo.

· Provjerite i promijenite elemente grijanja kako biste držali toplinu.

· Očistite komoru za pećnicu kako biste zaustavili prašinu i neravnu toplinu.

· Pazite na sustav hlađenja kako se dijelovi ne zagrijavaju.

· Kalibrirajte temperaturne profile često za dobro lemljenje.

· Naučite radnike kako koristiti i brinuti se za pećnicu.

· Zapišite sve radove na održavanju i kalibraciji.

Ove poslove biste trebali raditi po redovnom rasporedu. Tablica u nastavku pokazuje kada raditi svaki posao:

Savjet: Održavanje pećnice čistim i na stalnom mjestu pomaže mu bolje i trajati duže.

Dokumentacija

Morate zapisati svaki put kada održavate održavanje ili umjeravanje na svojoj pećnici. Držite zapisnike s temperaturnim profilima, rasporedima i svim promjenama koje napravite. Na pećnicu stavite naljepnice za kalibraciju kako biste ih lako vidjeli. Spremite svoje zapise u računalni sustav koji se povezuje s vašim kvalitetnim programom. To vam pomaže da prođete revizije i pokaže vam da slijedite pravila.

Kada imate reviziju, morate prikazati trupce, toplinske profile i inspekcijske bilješke . Koristite posebnu kalibracijsku ploču i spremite njegove podatke za kasnije. Pazite na svoju 'zlatnu ' ploču profila tako da svaki put dobivate iste rezultate. Digitalni zapisi olakšavaju pronalaženje i provjeru vaših podataka, što pomaže održati vaš proces.

Napomena: Ako ne vodite dobre zapise, možete propasti revizije, izgubiti certifikate i dobiti loše spojeve za lemljenje. Uvijek držite svoje evidencije aktualnim.

Proces SMT -a učinite boljim provjeravanjem pećnice često. Ako svaki tjedan provjeravate profil, možete pronaći probleme rano. To pomaže vašoj pećnici da dobro radi. Briga o svojoj pećnici i zapisati ono što radite pomaže vam da postignete svoje kvalitetne ciljeve.

· Provjera profila često drži toplinu i pronalazi probleme prije nego što se pogoršaju.

· Briga o svojoj pećnici i ploči profila zaustavlja loše podatke i slabe spojeve.

· Gledanje svakog dijela profila znači da dobivate manje pogrešaka i manje popravljate.

· Održavanje profila stabilno pomaže da vaši uređaji traju duže i usrećuje kupce.

Ako to radite stalno, vaše lemljenje dobro funkcionira i proizvodi su uvijek dobri.

FAQ

Koliko često biste trebali provjeriti profil pećnice za reflektore?

Trebali biste provjeriti svoj profil svaki tjedan . To vam pomaže uhvatiti male promjene prije nego što uzrokuju velike probleme. Tjedne provjere održavaju vaš postupak lemljenja stabilnim i pouzdanim.

Koje alate trebate za točno mjerenje profila?

Potreban vam je toplinski profil s više kanala. Pričvrstite termoparove na ispitnu ploču. Ova postavka daje vam cjelovit profil temperaturnih zona vaše pećnice i pomaže vam da uočite bilo koji odletanje.

Zašto se profil s vremenom mijenja?

Dijelovi unutar vaše pećnice mogu se istrošiti ili zaprljati. To može promijeniti način na koji se toplina kreće kroz pećnicu. Redovne provjere profila pomažu vam da rano pronađete ove promjene i držite postupak u kontroli.

Što biste trebali učiniti ako vaš profil ne odgovara cilju?

Prvo pregledajte svoje podatke o profilu. Podesite postavke pećnice poput temperature zone ili brzine transportera. Pokrenite još jednu provjeru profila. Ponovite dok vaš profil ne odgovara cilju za paste i komponente za lemljenje.

Možete li koristiti isti profil za različite ploče?

Ne, ne biste trebali koristiti isti profil za svaku ploču. Svaka ploča ima različite dijelove i izgled. Morate stvoriti jedinstveni profil za svaki novi proizvod da biste postigli najbolje rezultate.