ICT HNOUL-L | ng/ok SMT istovarivač
I.C.T
ng/ok SMT unloader
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| NG/OK SMT Unloader za PCBA sklop

NG/OK SMT Unloader napravljen je za vrhunske PCBA montažne linije za automatiziranje pražnjenja i odvajanja NG i OK PCB-a. Dizajniran s podesivim postavkama širine i koraka, prilagođava se različitim veličinama PCB-a, osiguravajući fleksibilnost za različite proizvodne serije. Ovaj uređaj za istovar se neprimjetno integrira s drugim strojevima putem SMEMA kompatibilnosti, pojednostavljujući proizvodnu liniju. Njegova izdržljiva konstrukcija koja ne zahtijeva malo održavanja smanjuje vrijeme zastoja, što ga čini pouzdanim rješenjem za visokoučinkovit, kontinuiran rad.
| Detaljne karakteristike proizvoda
a. Automatizirano odvajanje NG i OK PCB-a
NG/OK SMT Unloader učinkovito odvaja NG (neispravne) i OK (dobre) PCB-e, osiguravajući da se neispravne ploče uklone iz proizvodnog toka dok visokokvalitetne ploče nastavljaju proces sastavljanja. Ova automatizacija smanjuje ručnu intervenciju, smanjuje pogreške i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. Osigurava da se obrađuju samo kvalitetni PCB-ovi, poboljšavajući ukupnu kvalitetu izlaza vaše PCBA trake za sklapanje.
b. Prilagodljive postavke za svestranost
Sa svojim podesivim kontrolama širine i nagiba, NG/OK SMT Unloader nudi fleksibilnost za rukovanje različitim veličinama tiskanih ploča. Bez obzira radite li s velikim ili malim daskama, uređaj za istovar se može lako prilagoditi različitim proizvodnim potrebama. Ova prilagodljivost čini uređaj za istovar prikladnim za širok raspon tipova PCB-a i osigurava da može zadovoljiti različite zahtjeve modernih PCBA montažnih linija.
c. Besprijekorna SMEMA kompatibilnost
Potpuno kompatibilan sa SMEMA standardima, NG/OK SMT Unloader se glatko integrira s drugim strojevima u vašoj SMT proizvodnoj liniji. Ova kompatibilnost omogućuje automatsku razmjenu podataka između strojeva, omogućujući potpuno automatizirani, sinkronizirani radni tijek proizvodnje. Bilo da se radi o utovarivaču PCB-a, stroju za odabir i postavljanje ili peći za reflow, besprijekorna integracija uređaja za istovar optimizira cjelokupni proizvodni proces.
d. Vrhunski dizajn s niskim troškovima održavanja
NG/OK SMT Unloader dizajniran je za vrhunski, kontinuirani rad u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Njegova izdržljiva konstrukcija osigurava dugotrajnu izvedbu, a značajke koje zahtijevaju malo održavanja smanjuju zastoje. Komponente uređaja za istovar konstruirane su za jednostavno servisiranje, čime se osigurava minimalan prekid proizvodnje. Njegov vrhunski dizajn pruža pouzdane performanse tijekom životnog ciklusa vaše proizvodne linije PCBA.


LED svjetla za inspekciju, metalni lančani transporteri i ventilatori ionizatora spremni su. Motori s automatskom širinom i kontrola transporta segmenata zadovoljavaju posebne zahtjeve. Svaka opcija dolazi u potpunosti testirana. Ovi izbori omogućuju smt mini PCB utovarivač spremnika da precizno odgovara bilo kojem SMT rasporedu.
| Specifikacija
| Specifikacija | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Dimenzija (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| Veličina PCB-a (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Veličina stalka (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| Debljina pcb | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| PCB težina | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| Visina PCB komponente | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm | ±15 mm |
| Time Feed PCB | Sekundi 9 Pribl. ili Navedite | Sekundi 9 Pribl. ili Navedite | Sekundi 9 Pribl. ili Navedite | Sekundi 9 Pribl. ili Navedite |
| Indeksiranje Pitch | 10.20.30.40.50mm ili Navedite | 10.20.30.40.50mm ili Navedite | 10.20.30.40.50mm ili Navedite | 10.20.30.40.50mm ili Navedite |
| Upravljački sustav | Plc | Plc | Plc | Plc |
| Vlast | Maksimalno 300VA | Maksimalno 300VA | Maksimalno 300VA | Maksimalno 300VA |
| Dovod zraka | 4-6bara, 10ltr/min | 4-6bara, 10ltr/min | 4-6bara, 10ltr/min | 4-6bara, 10ltr/min |
| Visina transporta | 910±30 mm (ili po želji kupca) | 910±30 mm (ili po želji kupca) | 910±30 mm (ili po želji kupca) | 910±30 mm (ili po želji kupca) |
| Transportni pojas | Antistatički ravni remen od 3,8 mm | Antistatički ravni remen od 3,8 mm | Antistatički ravni remen od 3,8 mm | Antistatički ravni remen od 3,8 mm |
| Napajanje | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opcija: 110V do 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opcija: 110V do 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opcija: 110V do 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opcija: 110V do 380V) |
| Težina | 360 kg | 380 kg | 420 Kg | 460 kg |
| Opcija | Dvostruki magacin, automatsko podešavanje širine, MES sustav | |||
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme

Isporučujemo Smart SMT liniju za sklapanje koja pruža potpuno automatsku, brzu i ultra-pouzdanu PCBA proizvodnju. Naša provjerena postavka počinje s PCB Loader Unloaderom, prelazi na precizni automatski pisač za savršeno nanošenje paste za lemljenje, nastavlja s LED SMT strojevima za precizno postavljanje komponenti, prolazi kroz Vacuum Reflow Lemljenje za jake lemljene spojeve i završava s AOI Testing Machineom za otkrivanje bilo kakvog kvara. Svaki stroj komunicira besprijekorno, smanjujući rad i povećavajući prinos prvog prolaza. Ovo cjelovito rješenje udovoljava automobilskim, medicinskim, potrošačkim i LED industrijskim standardima dok održava niske operativne troškove i izuzetno visoko vrijeme rada
| Priča o uspjehu korisnika - uspješna SMT linijska dostava u Njemačkoj
ICT je uspješno isporučio potpuno automatiziranu SMT proizvodnu liniju, uključujući NG/OK SMT Unloader, vodećem proizvođaču PCBA u Europi. Instalacija je dovršena početkom 2026., a naši su inženjeri pružili tehničku podršku na licu mjesta. Linija, koja je također uključivala strojeve za odabir i postavljanje, peći za reflow i drugu kritičnu opremu, značajno je poboljšala proizvodnu učinkovitost kupaca i omogućila im da zadovolje povećanu potražnju bez ugrožavanja kvalitete.
| End-to-end podrška za cjelovita tvornička rješenja
ICT nudi sveobuhvatnu uslugu i obuku koja pokriva ne samo pojedinačnu opremu, već i kompletne postavke proizvodne linije SMT, DIP i premaza. Naši inženjeri pomažu u svakoj fazi postavljanja vaše tvornice, od instalacije opreme do operativne obuke, osiguravajući da je cijela vaša proizvodna linija optimizirana za maksimalnu učinkovitost. Uz daljinsku podršku 24/7, pružamo stalnu pomoć za sve tehničke izazove koji se mogu pojaviti, osiguravajući besprijekornu integraciju u cijeloj vašoj proizvodnoj liniji.

| Zadovoljstvo korisnika u cjelovitim rješenjima
'Naše iskustvo s ICT-om bilo je fantastično. Nisu samo pružili visokokvalitetnu opremu; isporučili su kompletno rješenje SMT proizvodne linije, u potpunosti prilagođeno našim potrebama. Uređaj za istovar, integriran s ostatkom naše linije, značajno je povećao učinkovitost proizvodnje. Njihova podrška na licu mjesta i detaljna obuka osigurali su da cijeli naš tim bude u korak. Vidjeli smo primjetno smanjenje zastoja i povećanje ukupnog proizvodnog kapaciteta.' – zadovoljan kupac u automobilskoj industriji sektoru.

| Certificirana rješenja za potpunu integraciju linije
ICT-ova oprema i kompletna tvornička rješenja, uključujući SMT, DIP i linije za premazivanje, u skladu su s međunarodnim certifikatima kao što su CE, RoHS i ISO9001. Ovi certifikati pokazuju našu predanost isporuci pouzdanih, visokokvalitetnih i ekološki usklađenih proizvodnih sustava. Pružanjem certificiranih rješenja za cijelu vašu proizvodnu liniju, osiguravamo da svaki aspekt vašeg rada zadovoljava najviše standarde performansi i sigurnosti.

| O ICT-u i našim proizvodnim mogućnostima
ICT je globalni lider u pružanju potpuno integriranih tvorničkih rješenja, specijaliziran za SMT, DIP i linije za premazivanje. S preko 20 godina iskustva, nudimo sveobuhvatan raspon usluga, od proizvodnje strojeva do kompletnih tvorničkih instalacija. Naša stručnost u projektiranju, sastavljanju i integraciji kompletnih proizvodnih linija osigurava da je vaša tvornica optimizirana za učinkovitost i skalabilnost. Naši najsuvremeniji objekti i rigorozni procesi kontrole kvalitete jamče najviše standarde izvedbe, a naš je tim posvećen isporuci prilagođenih rješenja za klijente u više od 70 zemalja.
