Izbacivanje ploče:

Primarna funkcija uređaja za istovar PCB-a je sigurno i precizno izbacivanje sastavljenih PCB-a s transportne trake ili transportnog sustava na kraju SMT montažna linija.

To se obično radi pažljivo kako bi se izbjeglo oštećenje PCB-a ili bilo koje komponente zalemljene na njih.

Odvajanje i slaganje:

Uređaji za uklanjanje PCB-a često uključuju mehanizme za odvajanje pojedinačnih PCB-a ako su sastavljeni u ploču ili niz.Ovaj proces odvajanja je ključan, budući da se mnogi PCB-i proizvode i sastavljaju zajedno na većoj ploči, te ih je potrebno odvojiti u pojedinačne jedinice za daljnju obradu ili pakiranje.

Nakon odvajanja, PCB istovarivač može složiti pojedinačne ploče uredno i na organiziran način.Ovo slaganje može biti važno za kasniju inspekciju, testiranje ili procese pakiranja.

Inspekcija i kontrola kvalitete:

Neki napredni uređaji za istovar PCB-a opremljeni su sustavima za vid ili kamerama za izvođenje osnovnih provjera kontrole kvalitete sastavljenih PCB-a dok se istovaruju.

Ovi sustavi mogu identificirati nedostatke, neusklađenost ili komponente koje nedostaju i mogu čak odbaciti neispravne PCB-ove, osiguravajući da samo visokokvalitetne ploče prijeđu na sljedeću fazu proizvodnje.

Prijevoz do sljedeće faze:

Nakon istovara, PCB-e će možda trebati prevesti u sljedeću fazu proizvodnje ili u skladište.Uređaj za istovar PCB-a može to olakšati usmjeravanjem ploča na odgovarajuću pokretnu traku, radnu stanicu ili mjesto za skladištenje.

U nekim slučajevima, PCB se može prenijeti u inspekcijske stanice, opremu za testiranje ili strojeve za pakiranje kao dio cjelokupnog proizvodnog procesa.