Pregledi:0 Autor:Vinci Zhang Objavite vrijeme: 2026-10-09 Podrijetlo:Mjesto
U rujnu 2026. ICT je osigurao instalaciju i obuku na licu mjesta za projekt proizvodnje LED trake u Italiji. Kupac je kupio kompletnu SMT proizvodnu liniju i vakuumsku reflow peć . Kako bi podržao primopredaju opreme, ICT je poslao inženjera u tvornicu da pomogne s instalacijom linije, postavljanjem proizvoda i praktičnom obukom za tehnički tim kupca.
Posjet je okupio opremu i ljude koji njome upravljaju. Radeći sa stvarnim pločama i materijalima kupca, inženjer je pomogao uspostaviti tijek proizvodnje i vodio tim kroz ispis, postavljanje, lemljenje i sklapanje LED trake. Obuka se nastavila kroz probe proizvoda, dajući inženjerima priliku za vježbanje i postavljanje pitanja u svakoj fazi.
Kupac proizvodi fleksibilne LED trake i trebao je proizvodno rješenje koje pokriva i SMT montažu i procese koji je prate. Projekt je također uključivao dugačke PCB-ove, tako da je strojeve trebalo postaviti za kupčeve dimenzije ploče i zahtjeve rukovanja.
Za ovog kupca instalacija opreme bila je samo jedan dio pripreme proizvodnje. Tim je također trebao pripremiti programe za ispis i postavljanje, razumjeti kako strojevi rade zajedno i naučiti operativne korake za opremu za sklapanje trake.
ICT-ova usluga na licu mjesta riješila je ove potrebe kao povezani projekt. Inženjer je radio uz kupčeve inženjere, uvodeći svaku fazu proizvodnje i zatim im pomažući primijeniti ono što su naučili na vlastite proizvode.
Linija SMT pokrivala je umetanje PCB-a, ispis paste za lemljenje, postavljanje komponenti, lemljenje reflowom i istovar. Njegovo postavljanje uključivalo je proizvodne programe i prilagodbe rukovanja pločama za duge ploče Kupca.
Oprema je oblikovala praktičan tijek rada od prve ploče koja ulazi u liniju do sklopljene PCB ploče koja napušta proces lemljenja. Tijekom puštanja u rad, ICT je provjerio veze između strojeva i pomogao timu da razumije kako pripremiti liniju za različite proizvode.
Kupac je također kupio vakuumsku reflow pećnicu, koja je tijekom posjeta dobila provjere opreme i podršku procesu. Inženjer je radio s timom na razvoju postavki za stvarne LED proizvode i pregledu rezultata lemljenja kroz proizvodna ispitivanja.
Pneumatski stroj za čišćenje šablona podržavao je proces tiskanja. Obuka je pokrivala njegov rad i rutinsku njegu, pomažući timu da uključi čišćenje šablona u svoju dnevnu pripremu proizvodnje.
Rješenje se proširilo izvan SMT-a i uključilo rezanje trake, lemljenje, primjenu ljepljive trake i opremu za namatanje. Ovi su strojevi podržavali korake potrebne za pretvaranje sklopljenih LED ploča u proizvode od traka.
Obuka je slijedila ovaj slijed proizvodnje kako bi inženjeri kupca mogli vidjeti kako je svaki stroj pridonio cjelokupnom tijeku rada. Inženjer je također objasnio pripremu alata i materijala potrebne za kupčeve dimenzije trake.
Projektna oprema je uključivala:
Oprema | Model |
|---|---|
LD-M | |
SC-1500 | |
ICT-1500 | |
SM481PLUS | |
L8 | |
PCB istovarivač | ULM |
Fleksibilni stroj za rezanje LED trake | — |
Stroj za lemljenje fleksibilne LED trake | — |
Stroj za nanošenje fleksibilne LED trake ljepljive trake | — |
Stroj za namatanje fleksibilne LED trake | — |
Pećnica | — |
Pneumatski stroj za čišćenje šablona | — |
Nakon dolaska u tvornicu, ICT inženjer započeo je s pregledom opreme, pozicioniranjem i niveliranjem. Izgled je usklađen s Naručiteljem prema planiranom rasporedu proizvodnje. Zatim su dovršeni priključci za napajanje i komunikaciju, nakon čega su uslijedile provjere pri pokretanju.
Zatim je inženjer provjerio prijenos ploče između strojeva i pripremio opremu za testiranje proizvoda. Ovaj rad je uključivao rukovanje dugom pločom i provjeru rada vakuumske peći. Rutinsko održavanje provedeno je tamo gdje je bilo potrebno prije nego što su strojevi krenuli u testiranje proizvodnje.
Inženjeri Kupca sudjelovali su tijekom cijele instalacije. To im je dalo rano razumijevanje rasporeda linije, priključaka strojeva i pripremnih koraka prije početka formalne operativne obuke.
Nakon što je oprema bila spremna, obuka je prešla na ispis paste za lemljenje i postavljanje komponenti. Inženjer je pokazao kako izraditi proizvodni program, unijeti informacije o ploči i podesiti postavke potrebne za proizvodnju.
Obuka za postavljanje pokrivala je podatke o komponentama, instalaciju dodavača, odabir mlaznice i podešavanje položaja. Inženjeri kupca prakticirali su izradu programa za vlastite ploče, uključujući proizvode za duge ploče. Inženjer je pregledao njihov rad i objasnio ispravke izravno na stroju.
Kako su materijali za fleksibilne LED trake postali dostupni, tim je primijenio iste vještine u proizvodnji traka. To im je pomoglo da povežu korake programiranja s pločama koje će proizvoditi svaki dan.
Obuka je bila organizirana oko demonstracije, vježbe i pregleda. Nakon promatranja operativnog koraka, klijentovi inženjeri su ga sami izveli dok je ICT inženjer promatrao i odgovarao na pitanja.
Ovaj se pristup nastavio s daljnjom opremom za LED trake. Tim je naučio redoslijed sastavljanja i uvježbao programiranje stroja za lemljenje i podešavanje položaja. Za procese koji zahtijevaju alate ili dodatne materijale specifične za proizvod, inženjer je objasnio što je potrebno pripremiti i priložio operativne videozapise kao referencu.
Uz korištenje stroja uključeni su svakodnevno održavanje i siguran rad. Tim je naučio kako se brinuti za opremu, provoditi rutinske provjere i pripremati se za sljedeću proizvodnju.
S povezanom linijom i pripremljenim proizvodnim programima, ICT je podržao probnu proizvodnju korištenjem ploča i materijala Kupca. Ova su ispitivanja timu dala iskustvo s potpunim SMT radnim procesom i omogućila inženjeru da poboljša postavke proizvoda u stvarnim radnim uvjetima.
Tijekom posjeta dovršena je proizvodnja dugih ploča, nakon čega su uslijedila ispitivanja fleksibilnih LED traka. Inženjeri Naručitelja aktivno su sudjelovali u programiranju i prilagodbi, stječući praksu sa zadacima koje će morati samostalno rješavati.
Proces vakuumskog reflowa dobio je dodatnu pozornost. Inženjer je pregledao uvjete ispisa i grijanja s kupcem i poboljšao proces ponovljenim testovima. Konačni snimljeni pokus ispunio je zahtjev kupca za uočene mjehuriće lemljenja na testiranim pločama.
Ova ispitivanja također su dala timu jasnije razumijevanje kako materijali proizvoda, postavke stroja i metode rada utječu na konačni rezultat.
Do kraja posjeta, strojevi navedeni za prihvat završili su primopredajne provjere. SMT linija je radila, proizvodni programi su bili pripremljeni, a tim Kupca prošao je praktičnu obuku kroz radni proces proizvodnje.
Dva inženjera kupca ovladala su cjelokupnim radom linije. Ostali članovi tima razvili su vještine ispisa i programiranja postavljanja i nastavili stjecati iskustvo s preostalim zadacima. Prije odlaska, ICT inženjer pregledao je njihova pitanja i stavio videozapise s podukama na raspolaganje za nastavak učenja.
Za kupca, projekt je objedinio instalaciju opreme, testiranje proizvoda i obuku u jednom servisu na licu mjesta. Tim je imao radne programe, iskustvo s vlastitim proizvodima i referentne materijale za podršku svakodnevnom radu.
Pokretanje proizvodne linije LED trake veliki je korak za svaki tim. Ako planirate sličan projekt, podijelite svoje proizvode i proizvodne ciljeve s ICT-om. Radit ćemo s vama na prikladnom rješenju opreme i pružiti vam praktičnu podršku dok je vaši inženjeri uče koristiti. Od instalacije do prve proizvodnje, vaš će se tim imati kome obratiti.