MES sustav
I.C.T
Status dostupnosti: | |
---|---|
Količina: | |
Pregled
Rješenje I.C.T Smart Factory može integrirati funkcije upravljanja kao što su planiranje proizvodnje, praćenje proizvoda, kontrola kvalitete, analiza kvarova opreme, mrežno izvješće i tako dalje na jedinstvenoj platformi.Koristeći objedinjenu bazu podataka i mrežnu vezu, može pružiti informacijske usluge upravljanja radionicom za proizvodni odjel, odjel za inspekciju kvalitete, odjel za procese, odjel za logistiku i tako dalje.Rješenje sustava MES pomaže poduzećima da implementiraju potpunu proizvodnju zatvorene petlje, inteligentnu proizvodnju i inteligentno upravljanje naglašavajući cjelokupnu optimizaciju proizvodnog procesa.
MES sustav se može koristiti u SMT i DIP proizvodnoj opremi, a uređaji koji se mogu primijeniti su:
SMT stroj: pisač šablona, stroj za odabir i postavljanje, pećnica za reflow.
2. DIP stroj: automatski stroj za umetanje, stroj za valno lemljenje, stroj za selektivno valno lemljenje.
3. Stroj za inspekciju: AOI, SPI.
4. Stroj za rukovanje PCB-om: utovarivač i istovarivač, transporter, međuspremnik itd.
5. PCB Protector: Stroj za premazivanje, Stroj za nanošenje, pećnica za sušenje ljepila.
6. Oprema za sljedivost: stroj za lasersko označavanje, stroj za inkjet ispis, uređaj za postavljanje naljepnica.
1. Upravljanje proizvodnim procesom: proizvodi od rođenja crtičnog koda do cijelog proizvodnog procesa, isporuke gotovog proizvoda, cijeli proces bez kontrole praznina;sprječavanje grešaka na opremi i sljedivost;elektronički SOP bez papira;povući logistiku i distribuciju.
2. Upravljanje planiranjem proizvodnje: učinkovito planirajte proizvodnju prema osnovnim postavkama i ograničenjima kao što su standardno radno vrijeme osoblja, stroja, linije i proizvoda.
3. Kontrola kvalitete cjelokupnog procesa: putem mehanizma ranog upozoravanja na više razina kvalitete za pravodobne povratne informacije, praćenje i rješavanje anomalija kvalitete u proizvodnom procesu;automatski analizirati podatke o kvaliteti i generirati višedimenzionalna izvješća o analizi kvalitete, kao što je SPC izvješće o statističkoj analizi;automatsko rano upozorenje i mehanizam zastoja mogu učinkovito spriječiti pojavu problema s kvalitetom serije.
4. Vizualno upravljanje: Vizualni alati za upravljanje prate napredak proizvodnje, status kvalitete, status opreme i učinkovitost u cijelom procesu, povratne informacije o problemima proizvodnje u stvarnom vremenu i ostvaruju automatski push elektroničkog Kanbana i pošte.
5. BI podatkovni centar: Putem objedinjene platforme BI podatkovnog centra možemo učinkovito analizirati podatke prikupljene u proizvodnom procesu i generirati višerazinska i višedimenzionalna izvješća o upravljanju, kao što su stopa ostvarenja plana, stopa izlaza, stopa prolaza, loša izvješće o analizi, stopa rada opreme (OEE), učinkovitost osoblja i stopa gubitka materijala, itd.
6. Upravljanje opremom i opremom: Na temelju ideje lean TPM-a za provođenje sveobuhvatne kontrole opreme i opreme, smanjenje abnormalnog isključivanja uzrokovanog kvarovima opreme i kalupa, poboljšanje OEE opreme i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
7. Sljedivost proizvodnje: pomoću crtičnog koda učinkovito postignite sljedivost u pozitivnom smjeru za ljude, strojeve, materijale i druge informacije.
8. Inteligentno upravljanje skladištem: Kroz bar kodiranje materijala, IQC inspekcija materijala, prikupljanje materijala, isporuka materijala, povrat materijala, otpad, dodjela, inventar i druge učinkovite operacije se provode.
*Kroz digitalizaciju proizvodnje na licu mjesta, formira se transparentan elektronički prikaz u stvarnom vremenu.Prikažite različite elektroničke zaslone naizmjenično kroz slajd mod, pružite predvidljive informacije o podacima i shvatite status proizvodnje u stvarnom vremenu, dnevna, satna, tjedna i mjesečna izvješća i analize u cijelom pogonu pružaju podatkovnu podršku za dnevne proizvodne operacije.
*Upit za podatke na sastanku ili u stvarnom vremenu, automatski šalji elektronička izvješća e-poštom prema broju narudžbe ili na temelju proizvodne situacije, može odrediti stopu dovršenosti prema postavljenom standardnom proizvodnom kapacitetu i izdati nedovršeni podsjetnik.
MES se može podijeliti u tri verzije.Možete odabrati različite verzije prema vlastitim potrebama za postizanje spajanja s različitim uređajima kako biste postigli opseg upravljanja.Također možete odabrati najosnovniju verziju, postupno je poboljšavati i nadograđivati.
1. Standardno izdanje: Uključuje upravljanje sustavom, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, upravljanje kvalitetom, zaslon elektroničkog izvješća, ukupno 6 grupa funkcija i 33 modula, koji se uglavnom koriste za upravljanje proizvodnom linijom.
2. Premium izdanje: Uključuje upravljanje sustavom, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, upravljanje kvalitetom, zaslon elektroničkog prikaza izvješća, ukupno 6 grupa funkcija i 50 modula, koji se uglavnom koriste za upravljanje proizvodnom linijom, upravljanje ulaznim i izlaznim materijalima u skladište .
3. Enterprise Synergistic Version: Uključujući upravljanje sustavom, suradnju s dobavljačima, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, integraciju sustava, upravljanje kvalitetom, elektronički zaslon izvješća, ukupno 8 grupa funkcija i 65 modula, koji se uglavnom koriste za unutarnje operacije cjelokupnog poduzeća i upravljanja vanjskim dobavljačima.
Modul | Opis proizvoda | Standard | Premija | Sinergijski |
Upravljanje sustavom | Organizacijska struktura | √ | √ | √ |
Upravljanje korisnicima | √ | √ | √ | |
Upravljanje ulogama | √ | √ | √ | |
Upravljanje izbornikom | √ | √ | √ | |
Push putem e-pošte | √ | √ | √ | |
Osnovno modeliranje | Tvornički resursi | √ | √ | √ |
Poslovni odnos | √ | √ | √ | |
Pravila crtičnog koda | √ | √ | √ | |
Upravljanje oznakama | √ | √ | √ | |
Knjižnica kodova pogrešaka | √ | √ | √ | |
Modeliranje procesa | √ | √ | √ | |
Standardno radno vrijeme | √ | √ | √ | |
Postavke osoblja | √ | √ | √ | |
Postavke procesa | √ | √ | √ |
* I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
* Uz glavnu opremu, postoji periferna oprema konfigurirana glavnom opremom.
Pregled
Rješenje I.C.T Smart Factory može integrirati funkcije upravljanja kao što su planiranje proizvodnje, praćenje proizvoda, kontrola kvalitete, analiza kvarova opreme, mrežno izvješće i tako dalje na jedinstvenoj platformi.Koristeći objedinjenu bazu podataka i mrežnu vezu, može pružiti informacijske usluge upravljanja radionicom za proizvodni odjel, odjel za inspekciju kvalitete, odjel za procese, odjel za logistiku i tako dalje.Rješenje sustava MES pomaže poduzećima da implementiraju potpunu proizvodnju zatvorene petlje, inteligentnu proizvodnju i inteligentno upravljanje naglašavajući cjelokupnu optimizaciju proizvodnog procesa.
MES sustav se može koristiti u SMT i DIP proizvodnoj opremi, a uređaji koji se mogu primijeniti su:
SMT stroj: pisač šablona, stroj za odabir i postavljanje, pećnica za reflow.
2. DIP stroj: automatski stroj za umetanje, stroj za valno lemljenje, stroj za selektivno valno lemljenje.
3. Stroj za inspekciju: AOI, SPI.
4. Stroj za rukovanje PCB-om: utovarivač i istovarivač, transporter, međuspremnik itd.
5. PCB Protector: Stroj za premazivanje, Stroj za nanošenje, pećnica za sušenje ljepila.
6. Oprema za sljedivost: stroj za lasersko označavanje, stroj za inkjet ispis, uređaj za postavljanje naljepnica.
1. Upravljanje proizvodnim procesom: proizvodi od rođenja crtičnog koda do cijelog proizvodnog procesa, isporuke gotovog proizvoda, cijeli proces bez kontrole praznina;sprječavanje grešaka na opremi i sljedivost;elektronički SOP bez papira;povući logistiku i distribuciju.
2. Upravljanje planiranjem proizvodnje: učinkovito planirajte proizvodnju prema osnovnim postavkama i ograničenjima kao što su standardno radno vrijeme osoblja, stroja, linije i proizvoda.
3. Kontrola kvalitete cjelokupnog procesa: putem mehanizma ranog upozoravanja na više razina kvalitete za pravodobne povratne informacije, praćenje i rješavanje anomalija kvalitete u proizvodnom procesu;automatski analizirati podatke o kvaliteti i generirati višedimenzionalna izvješća o analizi kvalitete, kao što je SPC izvješće o statističkoj analizi;automatsko rano upozorenje i mehanizam zastoja mogu učinkovito spriječiti pojavu problema s kvalitetom serije.
4. Vizualno upravljanje: Vizualni alati za upravljanje prate napredak proizvodnje, status kvalitete, status opreme i učinkovitost u cijelom procesu, povratne informacije o problemima proizvodnje u stvarnom vremenu i ostvaruju automatski push elektroničkog Kanbana i pošte.
5. BI podatkovni centar: Putem objedinjene platforme BI podatkovnog centra možemo učinkovito analizirati podatke prikupljene u proizvodnom procesu i generirati višerazinska i višedimenzionalna izvješća o upravljanju, kao što su stopa ostvarenja plana, stopa izlaza, stopa prolaza, loša izvješće o analizi, stopa rada opreme (OEE), učinkovitost osoblja i stopa gubitka materijala, itd.
6. Upravljanje opremom i opremom: Na temelju ideje lean TPM-a za provođenje sveobuhvatne kontrole opreme i opreme, smanjenje abnormalnog isključivanja uzrokovanog kvarovima opreme i kalupa, poboljšanje OEE opreme i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
7. Sljedivost proizvodnje: pomoću crtičnog koda učinkovito postignite sljedivost u pozitivnom smjeru za ljude, strojeve, materijale i druge informacije.
8. Inteligentno upravljanje skladištem: Kroz bar kodiranje materijala, IQC inspekcija materijala, prikupljanje materijala, isporuka materijala, povrat materijala, otpad, dodjela, inventar i druge učinkovite operacije se provode.
*Kroz digitalizaciju proizvodnje na licu mjesta, formira se transparentan elektronički prikaz u stvarnom vremenu.Prikažite različite elektroničke zaslone naizmjenično kroz slajd mod, pružite predvidljive informacije o podacima i shvatite status proizvodnje u stvarnom vremenu, dnevna, satna, tjedna i mjesečna izvješća i analize u cijelom pogonu pružaju podatkovnu podršku za dnevne proizvodne operacije.
*Upit za podatke na sastanku ili u stvarnom vremenu, automatski šalji elektronička izvješća e-poštom prema broju narudžbe ili na temelju proizvodne situacije, može odrediti stopu dovršenosti prema postavljenom standardnom proizvodnom kapacitetu i izdati nedovršeni podsjetnik.
MES se može podijeliti u tri verzije.Možete odabrati različite verzije prema vlastitim potrebama za postizanje spajanja s različitim uređajima kako biste postigli opseg upravljanja.Također možete odabrati najosnovniju verziju, postupno je poboljšavati i nadograđivati.
1. Standardno izdanje: Uključuje upravljanje sustavom, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, upravljanje kvalitetom, zaslon elektroničkog izvješća, ukupno 6 grupa funkcija i 33 modula, koji se uglavnom koriste za upravljanje proizvodnom linijom.
2. Premium izdanje: Uključuje upravljanje sustavom, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, upravljanje kvalitetom, zaslon elektroničkog prikaza izvješća, ukupno 6 grupa funkcija i 50 modula, koji se uglavnom koriste za upravljanje proizvodnom linijom, upravljanje ulaznim i izlaznim materijalima u skladište .
3. Enterprise Synergistic Version: Uključujući upravljanje sustavom, suradnju s dobavljačima, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, integraciju sustava, upravljanje kvalitetom, elektronički zaslon izvješća, ukupno 8 grupa funkcija i 65 modula, koji se uglavnom koriste za unutarnje operacije cjelokupnog poduzeća i upravljanja vanjskim dobavljačima.
Modul | Opis proizvoda | Standard | Premija | Sinergijski |
Upravljanje sustavom | Organizacijska struktura | √ | √ | √ |
Upravljanje korisnicima | √ | √ | √ | |
Upravljanje ulogama | √ | √ | √ | |
Upravljanje izbornikom | √ | √ | √ | |
Push putem e-pošte | √ | √ | √ | |
Osnovno modeliranje | Tvornički resursi | √ | √ | √ |
Poslovni odnos | √ | √ | √ | |
Pravila crtičnog koda | √ | √ | √ | |
Upravljanje oznakama | √ | √ | √ | |
Knjižnica kodova pogrešaka | √ | √ | √ | |
Modeliranje procesa | √ | √ | √ | |
Standardno radno vrijeme | √ | √ | √ | |
Postavke osoblja | √ | √ | √ | |
Postavke procesa | √ | √ | √ |
* I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
* Uz glavnu opremu, postoji periferna oprema konfigurirana glavnom opremom.
I.C.T - Naša tvrtka
O I.C.T-u:
I.C.T je vodeći pružatelj rješenja za planiranje tvornica.Imamo 3 tvornice u potpunom vlasništvu koje pružaju profesionalno savjetovanje i usluge za globalne kupce.Imamo više od 25 godina elektronike cjelokupna rješenja.Ne samo da pružamo potpuni set opreme, već također nudimo cijeli niz tehničkih podršku i usluge te klijentima dati razumnije stručne savjete.Pomažemo mnogim kupcimav za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo pouzdan.
Izložba
I.C.T - Naša tvrtka
O I.C.T-u:
I.C.T je vodeći pružatelj rješenja za planiranje tvornica.Imamo 3 tvornice u potpunom vlasništvu koje pružaju profesionalno savjetovanje i usluge za globalne kupce.Imamo više od 25 godina elektronike cjelokupna rješenja.Ne samo da pružamo potpuni set opreme, već također nudimo cijeli niz tehničkih podršku i usluge te klijentima dati razumnije stručne savjete.Pomažemo mnogim kupcimav za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo pouzdan.
Izložba
Za tvorničko postavljanje SMT-a možemo učiniti za vas:
1. Pružamo potpuno SMT rješenje za vas
2. S našom opremom pružamo temeljnu tehnologiju
3. Pružamo najprofesionalniju tehničku uslugu
4. Imamo bogato iskustvo u tvorničkom postavljanju SMT-a
5. Možemo riješiti svako pitanje o SMT-u
Za tvorničko postavljanje SMT-a možemo učiniti za vas:
1. Pružamo potpuno SMT rješenje za vas
2. S našom opremom pružamo temeljnu tehnologiju
3. Pružamo najprofesionalniju tehničku uslugu
4. Imamo bogato iskustvo u tvorničkom postavljanju SMT-a
5. Možemo riješiti svako pitanje o SMT-u
Manufacturing Execution System (MES) je računalni sustav koji se koristi u proizvodnim okruženjima za praćenje, upravljanje i kontrolu različitih aspekata proizvodnog procesa.MES softverska i hardverska rješenja dizajnirana su za premošćivanje jaza između sustava na razini poduzeća (kao što su Enterprise Resource Planning ili ERP sustavi) i proizvodnog prostora, pomažući proizvođačima da optimiziraju svoje operacije i poboljšaju učinkovitost proizvodnje.
Ključne funkcije i značajke MES-a obično uključuju:
Prikupljanje podataka u stvarnom vremenu: MES sustavi prikupljaju podatke iz različitih izvora u pogonu, uključujući strojeve, senzore i ručni unos, dajući informacije o statusu proizvodnje u stvarnom vremenu.
Upravljanje radnim nalozima: MES pomaže u planiranju i prioritizaciji radnih naloga, osiguravajući da se proizvodni resursi učinkovito koriste.
Praćenje i kontrola procesa: MES nadzire proces proizvodnje, prateći čimbenike kao što su status stroja, kontrola kvalitete i raspodjela resursa kako bi se održala dosljednost i kvaliteta.
Kontrola kvalitete i praćenje: MES sustavi omogućuju provjere kvalitete, inspekcije i sljedivost proizvoda, osiguravajući da proizvodi zadovoljavaju određene standarde i da su sljedivi tijekom svog životnog ciklusa.
Upravljanje zalihama: MES sustavi pomažu upravljati razinama zaliha sirovina, proizvodnje u tijeku (WIP) i gotovih proizvoda, optimizirajući razine zaliha i smanjujući otpad.
Upravljanje radom i resursima: MES pomaže u dodjeljivanju zadataka radnicima i strojevima, osiguravajući da su pravi resursi dodijeljeni za postizanje proizvodnih ciljeva.
Analitika izvedbe i izvješćivanje: MES generira izvješća i nadzorne ploče koje pružaju uvid u izvedbu proizvodnje, analizu zastoja i druge relevantne ključne pokazatelje uspješnosti kako bi menadžmentu pomogao u donošenju odluka temeljenih na podacima.
Integracija s drugim sustavima: MES je često integriran s drugim sustavima poduzeća kao što su ERP, upravljanje životnim ciklusom proizvoda (PLM) i upravljanje lancem opskrbe (SCM) kako bi se osigurala dosljednost podataka i sinkronizacija procesa.
MES sustavi igraju ključnu ulogu u modernoj proizvodnji, pomažući organizacijama da pojednostave svoje operacije, poboljšaju kvalitetu proizvoda, skrate vrijeme isporuke i povećaju ukupnu produktivnost.Ovi sustavi su posebno važni u industrijama u kojima su usklađenost i sljedivost kritični, kao što su farmaceutski proizvodi, hrana i piće te zrakoplovstvo, kao iu diskretnoj proizvodnji i procesnim industrijama.
Manufacturing Execution System (MES) je računalni sustav koji se koristi u proizvodnim okruženjima za praćenje, upravljanje i kontrolu različitih aspekata proizvodnog procesa.MES softverska i hardverska rješenja dizajnirana su za premošćivanje jaza između sustava na razini poduzeća (kao što su Enterprise Resource Planning ili ERP sustavi) i proizvodnog prostora, pomažući proizvođačima da optimiziraju svoje operacije i poboljšaju učinkovitost proizvodnje.
Ključne funkcije i značajke MES-a obično uključuju:
Prikupljanje podataka u stvarnom vremenu: MES sustavi prikupljaju podatke iz različitih izvora u pogonu, uključujući strojeve, senzore i ručni unos, dajući informacije o statusu proizvodnje u stvarnom vremenu.
Upravljanje radnim nalozima: MES pomaže u planiranju i prioritizaciji radnih naloga, osiguravajući da se proizvodni resursi učinkovito koriste.
Praćenje i kontrola procesa: MES nadzire proces proizvodnje, prateći čimbenike kao što su status stroja, kontrola kvalitete i raspodjela resursa kako bi se održala dosljednost i kvaliteta.
Kontrola kvalitete i praćenje: MES sustavi omogućuju provjere kvalitete, inspekcije i sljedivost proizvoda, osiguravajući da proizvodi zadovoljavaju određene standarde i da su sljedivi tijekom svog životnog ciklusa.
Upravljanje zalihama: MES sustavi pomažu upravljati razinama zaliha sirovina, proizvodnje u tijeku (WIP) i gotovih proizvoda, optimizirajući razine zaliha i smanjujući otpad.
Upravljanje radom i resursima: MES pomaže u dodjeljivanju zadataka radnicima i strojevima, osiguravajući da su pravi resursi dodijeljeni za postizanje proizvodnih ciljeva.
Analitika izvedbe i izvješćivanje: MES generira izvješća i nadzorne ploče koje pružaju uvid u izvedbu proizvodnje, analizu zastoja i druge relevantne ključne pokazatelje uspješnosti kako bi menadžmentu pomogao u donošenju odluka temeljenih na podacima.
Integracija s drugim sustavima: MES je često integriran s drugim sustavima poduzeća kao što su ERP, upravljanje životnim ciklusom proizvoda (PLM) i upravljanje lancem opskrbe (SCM) kako bi se osigurala dosljednost podataka i sinkronizacija procesa.
MES sustavi igraju ključnu ulogu u modernoj proizvodnji, pomažući organizacijama da pojednostave svoje operacije, poboljšaju kvalitetu proizvoda, skrate vrijeme isporuke i povećaju ukupnu produktivnost.Ovi sustavi su posebno važni u industrijama u kojima su usklađenost i sljedivost kritični, kao što su farmaceutski proizvodi, hrana i piće te zrakoplovstvo, kao iu diskretnoj proizvodnji i procesnim industrijama.