U tradicionalnoj proizvodnji PCB-a, radijalne komponente često se ručno umeću u PCB ploče s rupama. Ovaj proces uvelike ovisi o vještini operatera, što može dovesti do nedosljedne dubine, neravnomjernog poravnanja i sporije brzine proizvodnje kada se potražnja za izlazom poveća.
Stroj za radijalno umetanje komponenti dizajniran je da zamijeni ovaj ručni korak kontroliranim automatiziranim procesom. Podržava rad umetanja radijalnih komponenti za kondenzatore, LED diode, tranzistore i druge radijalne dijelove koji se široko koriste u proizvodnji elektronike.
Ovaj sustav pomaže poboljšati proizvodni ritam u SMT i DIP hibridnim okruženjima, posebno u tvornicama koje zahtijevaju stabilne performanse PCBA Auto Insertion Machine na više vrsta proizvoda. Pogodan je za energetsku elektroniku, upravljačke sustave, industrijske ploče i PCB sklopove potrošača.
| Značajke proizvoda
Sustav umetanja dizajniran je za poboljšanje točnosti tijekom radijalnog postavljanja komponente. Umjesto da se oslanja na ručno poravnavanje, stroj koristi kontroliranu logiku pozicioniranja kako bi osigurao da je svaka komponenta umetnuta u ispravnu lokaciju rupa na PCB-u.
To pomaže smanjiti varijacije između različitih operatera i poboljšava stabilnost u dugim proizvodnim ciklusima. Za tvornice koje nadograđuju s ručnog umetanja na automatizaciju, ovaj sustav pruža predvidljiviji i ponovljiviji rezultat umetanja.
Stabilno pomicanje PCB-a bitno je za dosljednu kvalitetu umetanja. Stroj koristi kontrolirani prijenos i pozicioniranje kako bi osigurao da PCB ostane stabilan tijekom ciklusa umetanja.
Smanjenjem vibracija i mehaničkog pomaka, sustav pomaže u održavanju točnosti poravnanja. Ovo je posebno važno u okruženjima strojeva za automatsko umetanje gdje umetanje, transport i nizvodno lemljenje moraju ostati sinkronizirani u kontinuiranom toku proizvodnje.
Sustav za hranjenje dizajniran je da podržava kontinuiranu radijalnu opskrbu komponentama. Smanjuje prekide uzrokovane ručnim rukovanjem materijalom i pomaže u održavanju stabilnog proizvodnog ritma kroz smjene.
Različite konfiguracije dodavača mogu se prilagoditi na temelju vrste komponente i proizvodnih zahtjeva. To omogućuje sustavu da podržava i standardne radijalne komponente i mješovite PCB sklopove u modernoj proizvodnji elektronike.
Stroj je dizajniran da radi kao dio kompletne linije za proizvodnju PCB-a. Može se povezati s procesima SMT umetnutih strojeva, sustavima za valno lemljenje, opremom za inspekciju i drugim DIP linijskim modulima.
Ova mogućnost integracije omogućuje tvornicama da izgrade strukturiraniji tok proizvodnje umjesto izoliranih ručnih stanica. Poboljšava ukupnu koordinaciju u fazama umetanja, lemljenja i pregleda.
ICT R131 idealan je za proizvođače u automobilskoj elektronici, potrošačkoj elektronici, proizvodnji napajanja i industriji LED rasvjete. Učinkovito rukuje raznim radijalno zalijepljenim komponentama, uključujući kondenzatore, otpornike, LED diode, tranzistore i mini prekidače.
| Model | R131M | R131H |
| Ulaz za ubacivanje komponenti | 20kom | 40kom |
| Brzina umetanja | 25000CPH, (0,14 s, 0,20 s, 0,25 s, 0,30 s/točka promjenjiva | |
| Raspon umetanja | 2P :2,5 mm/5,0 mm; 3,5P :2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4P/T4P : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, potvrdi raspon po komponentama | |
| Oporavak umetanja | Automatski oporavak | |
| Smjer umetanja | Smjer 0~360° u koracima od 1° | |
| Visina komponente | 23 mm, (opcionalno: 26 mm) | |
| Vrsta komponente: | Kondenzator, tranzistor, ED, miniprekidač, otpornik, radijalna trakasta komponenta, opruga, utikač itd., | |
| Preciznost umetanja | 0,05 mm | |
| PCB veličina | 50*50~508*381 mm | |
| Područje umetanja | 50*40~500*375 mm | |
| PCB fiksna | Pin+stezaljka | |
| Transportna visina | 900±20 mm | |
| Vrijeme prijevoza | 3-4s | |
| operirati | Mikroračunalo, LCD zaslon osjetljiv na dodir | |
| Napajanje | 3P5W, 380VAC±10%, 50/60HZ | |
| Vlast | 3,5KVA | |
| Dimenzija | D1760*Š2140*V1600 mm | |
| Težina | 2200 kg | |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
Vodeća tehnologija u industriji: najsuvremeniji THT stroj za umetanje s preciznošću pozicioniranja vođenom umjetnom inteligencijom.
Isplativa proizvodnja: Smanjuje troškove rada dok poboljšava kvalitetu PCB sklopa.
Globalna podrška nakon prodaje: potpomognuta ICT servisnom mrežom diljem svijeta, osigurava rad bez muke.
| Popis opreme za DIP liniju
ICT pruža cjelovita rješenja za SMT i DIP proizvodne linije, uključujući strojeve za umetanje, SMT sustave za postavljanje, opremu za valno lemljenje, AOI sustave za inspekciju, PCB transportere, utovarivače i istovarivače.
U potpunom proizvodnom okruženju, radijalno umetanje komponenti kombinira se s drugim procesima sklapanja kako bi se formirao kompletan proizvodni sustav PCB-a s provrtom. Ispravno balansiranje linija poboljšava učinkovitost i smanjuje prekide u proizvodnji.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| PCB SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Provjerava unutarnju kvalitetu lemljenja i skrivene nedostatke u THT komponentama. | |
| Linija za sklapanje remena | Lako prenosi PCB-ove kroz DIP liniju za učinkovito sastavljanje i pregled. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Kupac ICT Hungary posjetio je našu tvornicu početkom prosinca radi završne inspekcije njihove prilagođene potpuno automatske THT linije za umetanje. Projekt je osmišljen za proizvodnju PCB sklopova kroz rupu i usmjeren je na potpunu integraciju linije i validaciju stabilnog procesa prije otpreme.
THT proizvodna linija uključuje Odd Form Insertion Machine, Wave Soldering Machine (Acrab) i DIP AOI sustav inspekcije. Tijekom posjeta kupac je pregledao performanse stroja, točnost umetanja, stabilnost procesa lemljenja i ukupnu koordinaciju linije kako bi osigurao da sustav zadovoljava proizvodne zahtjeve za stvarni rad tvornice.
| Sveobuhvatna servisna podrška
ICT pruža inženjersku podršku za SMT i DIP proizvodne linije, uključujući planiranje izgleda, integraciju stroja, upute za instalaciju i obuku operatera.
Obuka pokriva rad s opremom, svakodnevno održavanje, upravljanje proizvodnjom i rješavanje problema. Inženjeri također pomažu u povezivanju strojeva za umetanje sa sustavima za lemljenje i inspekciju za stabilan tijek proizvodnje.
| Što klijenti kažu
Kupci izvješćuju da automatizirano radijalno umetanje značajno poboljšava dosljednost u sklapanju PCB-a i smanjuje ovisnost o ručnom radu.
Oni također ističu bolju kontrolu proizvodnje i lakšu integraciju tijeka rada kada se strojevi za radijalno umetanje kombiniraju s punim SMT i DIP proizvodnim sustavima.
| Certifikati i standardi
ICT oprema u skladu je s CE, RoHS, ISO9001 i drugim standardima kvalitete proizvodnje.
Svaki se stroj prije otpreme testira na mehaničku stabilnost, električnu sigurnost i funkcionalnu izvedbu. Kontrola kvalitete osigurava kompatibilnost unutar kompletnih SMT i DIP proizvodnih okruženja.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj rješenja za automatizaciju SMT, DIP i PCB montaže, s fokusom na planiranje i integraciju potpune proizvodne linije.
Umjesto da nudi samo pojedinačne strojeve, ICT dizajnira kompletne proizvodne sustave koji pomažu kupcima da poboljšaju učinkovitost, stabilnost i skalabilnost u proizvodnji elektronike.