Potpuno automatizirana linija za proizvodnju napajanja za proizvodnju napajanja

Prekidači napajanja-posebno one koji se koriste u industrijskom i visokonaponskom okruženju-zahtijevaju robusne i pouzdane PCB sklopove. Ovi proizvodi često uključuju velike elektrolitičke kondenzatore, transformatore i prilagođene konektore, a svi oni predstavljaju izazove tradicionalnim tehnikama montaže. Tehnologija rupa (THT) ostaje preferirano rješenje za takve komponente zbog njegove vrhunske mehaničke čvrstoće i pouzdanosti spoja lemljenja.

Dokazana terenska prijava - Europa

U travnju 2025. I.C.T je uspješno isporučio potpuno automatiziranu THT liniju velikom mađarskom proizvođaču specijaliziranom za sustave prekidača napajanja. Kompletnu liniju instalirao je i naručio u roku od tjedan dana inženjer I.C.T -a, Peter, koji je također obučio tim kupca u operativnim najboljim praksama. Ovaj projekt pokazuje našu sposobnost ispunjavanja složenih zahtjeva s učinkovitošću i tehničkom izvrsnošću.

Naše rješenje za ključ u ruke za proizvodnju napajanja

Kako bi zadovoljili visoke standarde proizvođača sklopki za napajanje, I.C.T pruža potpuno automatiziranu, inteligentnu THT proizvodnu liniju dizajniranu posebno za upravljanje složenim profilima komponenata i izazovnim koracima procesa. Ispod je primjer prilagođenog rješenja razvijenog za kupca koji proizvodi velike ploče za sklopke za napajanje:

Konfiguracija produkcijske linije:

Uzmite stvarnu proizvodnju PCBA s visokom moćnom sklopkom od strane kupca kao primjer: ukupna veličina proizvoda je 370 mm*196mm;

Prema podacima o proizvodu i stvarnim zahtjevima procesa, za kupca je konfigurirana sljedeća linija rješenja, uzimajući u obzir poteškoće u procesu i učinkovitost u proizvodnji.

Protok procesa uranjanja : Umetanje komponenata → lemljenje vala → AOI inspekcija → razdvajanje internetske ploče

• SMT PCB transporter - PCB učvršćivanje učitavanja

• Stroj za umetanje komponenti neparnog oblika -točan postavljanje nestandardnih komponenti

• PCB transporter - bešavni PCB transport

• Sustav za lemljenje valova -lemljenje umetnutih komponenti visoke učinkovitosti

• Valni istovar - PCB istovar nakon lemljenja

• Segmentirani transporter - razdvajanje učvršćenja

• AOI (automatizirana optička inspekcija) -Analiza kvalitete lemljenja u stvarnom vremenu

• Odbacite transporter - razdvaja OK/NG ploče

• Inline DePaneling Machine - Odvajanje PCB ploče

Podaci o rješenju:

Modul	Kapacitet
Propusni propusni linij	64 jedinice/sat
Kapacitet umetanja neparnog oblika	64 jedinice/sat
Kapacitet lemljenja valova	768 jedinica/sat
AOI kapacitet	1.200 jedinica/sat
Ugradbeni kapacitet	310 jedinica/sat

• Ukupna zahtjev za napajanje : Max 38kW / Power Power: ~ 10kW

• Potrebni otisak : cca. 20m x 5m (100m ²)

Raspodjela proizvodnje THT -a:

• 1 inženjer

• 3 operatera

• 1 inspektor za kontrolu kvalitete

Fleksibilno osoblje može se prilagoditi specifičnim potrebama proizvodnje.

Kako prilagoditi THT rješenje za prekidač za napajanje ? kliknite ovdje za besplatna rješenja >>>

Video: Real Tht linija u sklopu prekidača napajanja:

Tht razvojni status

1. Tehnologija Tht automatskog dodatka je zrela.

2. Inteligencija i automatizacija opreme nastavljaju se razvijati, smanjujući veliki broj ručnih operacija.

3. Sustav vizualnog pozicioniranja: Moderni THT dodatni strojevi uglavnom koriste visoko precizno CCD vizualno poravnanje za poboljšanje preciznosti dodatka

4. Optimizacija koja podržava AI: Uvedite algoritam AI kako biste optimizirali stazu za dodatak i smanjili prazne dodatke i pogrešne dodatke

5. Plug posebnog oblika: poput velikih elektrolitičkih kondenzatora, konektora, transformatora i drugih komponenti pouzdanosti.

Poteškoće u procesu i rješenja u sklopu PCBA sklopke za napajanje

Sklopi sklopki napajanja često uključuju nestandardne dijelove i velike toplinske potrebe. Naše rješenje rješava nekoliko uobičajenih poteškoća u proizvodnji:

1. Poteškoće u prilagodljivosti komponente. Ne-standardne komponente (poput velikih elektrolitičkih kondenzatora, transformatora i nestandardnih konektora) imaju nepravilne oblike, teško ih je hraniti i ne mogu se popraviti općim učvršćenjima.

Rješenje: Prilagođena dovoda u skladu s komponentama, poput vertikalnog dovoda trake, dovoda vodoravne vrpce, dovođenja vibracijskih ploča itd., Prilagođene usisne mlaznice ili mehanički hvataljci Pokupite komponente točno i pouzdano.

2. Deformacija PIN -a dovodi do lošeg umetanja.

Rješenje: Precision CCD identificira komponentne igle i veličina dodatka prije nego što je dodatak prikladan za dodatak nakon. Osim toga, rupe za dodatak na PCB ploči mogu se dva puta smjestiti kako bi se osigurala pouzdanost dodatka.

3. Pitanja kompatibilnosti dizajna PCB -a, loše podudaranje između rupa i komponenti

Rješenje: Upotrijebite alati za DFM (analiza proizvodnja) (kao što je Valor NPI) u fazi dizajna

4. PCB dodatak visoke gustoće. U višeslojnim pločama ili pločama visoke gustoće, susjedne rupe su preblizu, što rezultira mehaničkim smetnjima

Rješenje: Optimizirajte sekvencu dodatka (planiranje AI PATH) i prilagodite minijaturizirane dodatke.

5. Problem umetanje kontrole sile. Previše sile oštetit će PCB ili komponente, a premalo sile uzrokovat će lažno umetanje.

Rješenje: Servo motor + SENSOR SENSOR SENSOR ZAVRŠENJE KONTROLA.

6. Problem komponente koji lebdi tijekom zavarivanja

Rješenje: Automatski dodatni stroj prihvaća mehanizam za savijanje stopala kako bi pooštrio komponente, osigurao pouzdanost zavarivanja i smanjio neispravnu brzinu.

7. Prodiranje kositra za lemljenje vala je loša i ne može zadovoljiti više od 75%.

Rješenje: Fluks se ravnomjerno podešava, koristi se dvostruko valno lemljenje, a brzina + očekivana postavka najboljih parametara.

8. Termički šok uzrokuje deformaciju PCB-a, a PCB okrivi nakon zavarivanja visoke temperature, što utječe na naknadni rad.

Rješenje: Upotrijebite sintetičke kamene učvršćenja za popravljanje i zaštitu ploče i komponenti.

U PCBA PCBA Switch Switch (sklopovi ispisanih krugova) kritični su preciznost, konzistentnost i propusnost. Budući da dimenzije komponente dosežu do 370 mm x 196mm i uključuju zamršene korake lemljenja i testiranja, potpuno automatizirana THT linija nije samo opcija - to je nužna.

Zašto odabrati I.C.T?

S više od 25 godina stručnosti u industriji, I.C.T nudi više od samo opreme - mi donosimo duševni mir. Naša globalna mreža za podršku, Europsko standardni CE-certificirani strojevi i prilagodljiva rješenja za automatizaciju čine nas pouzdanim partnerom za proizvođače električnih prekidača širom svijeta.

Spremni za nadogradnju proizvodnje Switch Switch s THT automatizacijom?

Kontaktirajte I.C.T danas >>>