Potpuno SMT rješenje za proizvodnju pametnih brojila

Studija slučaja: SMT & DIP montažna linija za proizvodnju pametnih električnih brojila

Pregled:

Ožujak 2024., Južna Amerika, SMT & DIP kompletna isporuka proizvodne trake uspješno dovršena.Polje elektroenergetskog sustava, stvarna proizvodnja i primjena proizvoda pametnih električnih brojila.

Riješenje:

I.C.T je usvojio integriranu SMT i DIP montažnu liniju, optimizirajući oba procesa kako bi ispunio stroge ciljeve kvalitete i proizvodnje pametnih brojila.

• Tijek SMT procesa: Ispis paste za lemljenje → pregled ispisa → postavljanje komponenti → ponovno pretapanje lemljenje → optički pregled

• Tijek DIP procesa: Umetanje komponenti→valno lemljenje→popravak i kalajisanje

  
  

1. Konfiguracija SMT linije za sklapanje za konfiguraciju Smart Meter:

• SMT PCB stroj za učitavanje ---------------- PCB učitavanje

• SMT tiskarski stroj -------------------- Ispis paste za lemljenje

• PCB transporter ----------------------------- PCB prijenos

• Montaža čipova velike brzine --------------- Položaj komponenti

• Odaberite i postavite stroj ------------------ Postavljanje komponenti

• PCB transporter ----------------------------- Prijenos PCB-a

• Reflow pećnica ------------------------------- Reflow lemljenje

• Pufer za hlađenje ----------------------------- PCB hlađenje, predmemoriranje

• Okretni transporter ---------------------------- PCB prijenos, preokret

• PCB transporter ----------------------------- PCB prijenos

• AOI ---------------------------------------- Optička inspekcija

• Inspekcijska traka --------------------- Probir NG/OK proizvoda

• Okretni trakasti transporter ----------------------- PCB Prijenos, Okretanje

• PCB rasterećenje ---------------------------- PCB preuzimanje

• Frame Transfer Line --------------------- Vraćanje iskorištenih okvira

• PCB transporter ---------------------------- Prijenos PCB-a

2. Konfiguracija DIP montažne linije za konfiguraciju pametnog mjerača:

• Linija umetanja ------------------------------ Ručno umetanje

• Punjač valovitog lema ------------------------ Prijenos PCB spajanja

• Stroj za valovito lemljenje ------------------ Lemljenje utičnih komponenti

• Wave Solder Unloader --------------------- Prijenos PCB-a

U skladu s veličinom radionice, kao i stvarnim potrebama kupca, neprimjetno povezujemo tijelo SMT linije i tijelo DIP linije, kako bismo ostvarili potpuno automatski proces između SMT PC montažne linije i DIP montažne linije, kako bismo smanjili vrijeme ciklusa ručnog rukovanja PCB-om.

3. Osoblje SMT i DIP proizvodne linije:

Prema konfiguraciji proizvodne linije SMT & DIP, prilagodbi proizvoda, cjelokupna linija cjelokupnog osoblja je sljedeća:

Inženjer: 1 osoba

Operater: 5-6 osoba (SMT & DIP)

Kontrola kvalitete QC: 2 osobe (SMT & DIP)

Stvarno osoblje može se fleksibilno prilagoditi prema proizvodu i potražnji

4. Podaci o programu SMT i DIP proizvodne linije:

Kako biste saznali više o cjelovitim SMT i DIP linijskim rješenjima za pametna brojila, pogledajte video:

Procesne poteškoće i prevladavanje SMT proizvodne linije:

1. Točnost postavljanja SMT postavljanja:

Proces postavljanja mora osigurati vrlo visok stupanj točnosti.Komponente moraju biti točno postavljene u tiskanu ploču na unaprijed određene jastučiće.Uz kontinuirano smanjenje veličine komponenti i razmaka igala i dalje se smanjuje, točnost pozicioniranja stroja za postavljanje zahtijeva sve više i više.

-- Konfiguracija tijela žice dobra upotreba uvezenog visokopreciznog montirača čipa, točnost postavljanja od ± 30 um;u isto vrijeme, oprema je opremljena kamerom za prepoznavanje visoke preciznosti, može učinkovito identificirati razne BGA, QFP i druge precizne uređaje.

2. Kvaliteta ispisa paste za lemljenje:

Proces SMT treba uzeti u obzir kvalitetu ispisa paste za lemljenje, što je posebno važno okruženje tijekom proizvodnog procesa.

-- Kako bi se osigurala kvaliteta ispisa paste za lemljenje, prije ispisa, pasta će se ponovno zagrijati na temperaturu, a zatim centrifugalno miješati pomoću miješalice za pastu za lemljenje, tako da pasta ima maksimalnu aktivnost.U isto vrijeme, konfiguracija visokopreciznog stroja za ispis paste za lemljenje, preciznost tiskarskog stroja do ± 0,025 mm.

3. Kvaliteta lemljenja:

Kako bi se osigurala dugoročna pouzdanost, kontrola profila temperature peći i kvaliteta lemljenja moraju zadovoljiti visoke standarde.

--Profil temperature peći testiran je i podešen pomoću profesionalne opreme za ispitivanje temperature peći;pružit ćemo profesionalnu obuku kupcima, a prije svake smjene za početak proizvodnje, temperatura reflowa bit će testirana i verificirana kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost temperature peći.

4. Inspekcija i kontrola kvalitete:

Nakon postupka postavljanja SMT-a, mora se izvršiti točna inspekcija kako bi se osiguralo da nema odstupanja, kratkih spojeva i drugih problema.

-- Smt linija je konfigurirana za korištenje sustava automatske optičke inspekcije (AOI) za kvalitetu postavljanja kako bi se poboljšala dosljednost i pouzdanost proizvodnje.

I.C.T usluga nakon prodaje:

I.C.T inženjeri stići će u tvornicu kupca kako bi pomogli u postavljanju tvornice i pune SMT & DIP proizvodne linije.Pružali smo usluge instalacije i obuke, osiguravajući da SMT radionica čistih soba bude u skladu sa standardima ISO 14644.Temperatura u radionici održavana je na 24±2 ℃, a vlažnost između 40% i 60% kako bi se osigurala optimalna izvedba opreme.

Za sve potrebe proizvodne linije pametnih brojila ili srodnih proizvoda, obratite nam se.

I.C.T je predan uslugama globalizacije i lokalizacije.

Biti vaš pouzdani najdraži partner!

Za više informacija kontaktirajte I.C.T na info@smt11.com