Objavite vrijeme: 2026-01-29 Podrijetlo: Mjesto
ICT je uspješno isporučio jednu kompletnu SMT proizvodnu liniju i jednu DIP proizvodnu liniju kupcu u Uzbekistanu, podržavajući lokalnu proizvodnju računalnih matičnih ploča.
Nakon isporuke opreme, ICT inženjeri otputovali su u tvornicu kupca kako bi osigurali instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i tehničku obuku, osiguravajući da se proizvodne linije mogu staviti u stabilan rad prema planu.
Ovaj projekt još jednom odražava sposobnost ICT-a da osigura ne samo opremu, već i pouzdanu inozemnu tehničku podršku za tvornice za proizvodnju elektronike.
Kupac je proizvođač elektronike sa sjedištem u Uzbekistanu, fokusiran na proizvodnju računalnih matičnih ploča za lokalno i regionalno tržište. Kako bi poboljšao učinkovitost proizvodnje i dosljednost proizvoda, kupac je odlučio uložiti u cjelovito proizvodno rješenje SMT i DIP, a ne u pojedinačne strojeve.
Na temelju strukture proizvoda kupca, veličine PCB-a, tipova komponenti i očekivanog volumena proizvodnje, ICT je predložio integrirano rješenje koje kombinira SMT liniju za površinsku montažu i DIP liniju za procese kroz rupe. Cilj je bio izgraditi uravnotežen, praktičan proizvodni sustav pogodan za dugoročno poslovanje i buduće širenje.
Za SMT odjel, ICT je isporučio punu SMT proizvodnu liniju koja pokriva ispis paste za lemljenje ICT-5151 , 4 kompleta SMT komponenti za postavljanje , I.CT-Lyra serije reflow peći za lemljenje , AOI & SPI inspekcijski stroj i strojeve za rukovanje PCB-ima . Konfiguracija je odabrana tako da odgovara kupčevom dizajnu matične ploče i ritmu proizvodnje, osiguravajući stabilnu točnost montaže i gladak protok linija.
Za odjeljak DIP-a, ICT je osigurao kompletnu proizvodnu liniju DIP-a uključujući liniju za ručno umetanje, JUKI opremu za valovito lemljenje za umetanje neparnih oblika , ICT-Acrab350 i transportne sustave. Ova postavka omogućuje učinkovito rukovanje komponentama s otvorom uz održavanje dosljedne kvalitete lemljenja za masovnu proizvodnju.
Obje su linije dizajnirane za neovisni rad, a istovremeno ostaju potpuno kompatibilne unutar istog tvorničkog rasporeda.
Nakon što je oprema stigla u tvornicu, ICT inženjeri su započeli tehničku podršku na licu mjesta prema standardnom servisnom procesu. Rad je započeo pozicioniranjem stroja, mehaničkom instalacijom te priključkom za struju i zrak, nakon čega su uslijedile provjere sustava i potvrda sigurnosti.
Nakon što je instalacija dovršena, inženjeri su izvršili puštanje stroja u pogon, podešavanje parametara procesa i probnu proizvodnju koristeći kupčeve stvarne PCB ploče. Tijekom ove faze identificirani su potencijalni problemi i prilagođeni kako bi se osigurao stabilan rad.
U isto vrijeme, ICT inženjeri pružili su praktičnu obuku za klijentove inženjerske i proizvodne timove. Obuka je pokrivala rad sa strojem, svakodnevno održavanje, osnovno rješavanje problema i kontrolu procesa, pomažući kupcu da izgradi unutarnju tehničku sposobnost za dugoročnu proizvodnju.
Nakon završetka instalacije, testiranja i obuke, proizvodne linije SMT i DIP radile su glatko i zadovoljile su proizvodne zahtjeve kupaca. Kupčev tim mogao je samostalno i pouzdano upravljati opremom.
Ovaj projekt u Uzbekistanu pokazuje predanost ICT-a podršci korisnicima osim isporuke opreme. Kombinirajući prilagođena proizvodna rješenja s profesionalnom inozemnom tehničkom uslugom, ICT pomaže proizvođačima elektronike izgraditi stabilne i pouzdane proizvodne linije diljem svijeta.
Za proizvođače koji planiraju izgraditi ili nadograditi SMT i DIP proizvodne linije, pouzdana tehnička podrška na licu mjesta jednako je važna kao i sama oprema.
ICT nastavlja podržavati klijente širom svijeta praktičnim rješenjima i praktičnim inženjerskim uslugama, pomažući tvornicama u postizanju stabilne i održive proizvodnje.