Objavite vrijeme: 2026-06-22 Podrijetlo: Mjesto
U lipnju 2026. ICT je uspješno isporučio kompletnu SMT proizvodnu liniju proizvođaču pametnih telefona u Alžiru. Kako bi osigurao glatko pokretanje i stabilnu proizvodnju, ICT je poslao iskusnog SMT inženjera u kupčevu tvornicu da osigura instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad, tehničku obuku i podršku u proizvodnji.
Ovaj projekt označava još jednu uspješnu implementaciju ICT SMT rješenja po principu 'ključ u ruke' u Africi, pomažući lokalnim proizvođačima elektronike da poboljšaju učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda dok grade vlastite tehničke sposobnosti.
Kupac je proizvođač elektronike specijaliziran za sastavljanje i proizvodnju pametnih telefona za lokalno i regionalno tržište. Kako potražnja za pametnim telefonima nastavlja rasti diljem Sjeverne Afrike, kupac je odlučio uspostaviti napredni SMT proizvodni pogon kako bi povećao proizvodni kapacitet i smanjio ovisnost o uvezenim gotovim proizvodima.
Sastavljanje tiskane pločice pametnog telefona zahtijeva visoku točnost postavljanja, stabilnu kvalitetu lemljenja i pouzdane postupke pregleda. Na temelju zahtjeva kupaca i proizvodnih ciljeva, ICT je dizajnirao cjelovito SMT proizvodno rješenje prilagođeno posebno za proizvodnju pametnih telefona.
SMT linija uključuje:
Brzi stroj za odabir i postavljanje * 2 kompleta
Ova konfiguracija omogućuje korisniku da dovrši cijeli proces SMT montaže, od tiskanja paste za lemljenje do završne inspekcije i skidanja panela, na jednoj integriranoj proizvodnoj liniji.
Poput mnogih novih tvorničkih projekata, instalacija opreme bila je samo dio izazova.
Kad je ICT inženjer stigao u Alžir, još je bilo potrebno finalizirati nekoliko uvjeta na lokaciji prije nego što je proizvodnja mogla započeti.
Tvornica je još uvijek dovršavala pripremu postrojenja, uključujući napajanje, sustave komprimiranog zraka i ispušnu instalaciju za peć za reflow. Neki dodaci za opremu također su imali privremena kašnjenja zbog međunarodnog transporta i carinskih procedura.
Umjesto čekanja da uvjeti postanu savršeni, ICT inženjer je blisko surađivao s klijentovim timom kako bi koordinirao rasporede instalacije, optimizirao smještaj opreme i pripremio svaki stroj za puštanje u rad čim prateća infrastruktura postane dostupna.
Ovaj proaktivni pristup značajno je smanjio kašnjenja projekta i pomogao održati raspored pokretanja na pravom putu.
Nakon potvrde tvorničkog izgleda i komunalnih priključaka službeno je započeo proces instalacije.
Inženjer je prvo dovršio pozicioniranje i niveliranje opreme kako bi osigurao nesmetan protok materijala kroz proizvodnu liniju. Svaki je stroj zatim povezan i integriran prema planiranom slijedu procesa.
Nakon što su strojarske i električne instalacije dovršene, započela je faza puštanja u pogon.
Inženjer je izvršio:
Pregled napajanja opreme
Konfiguracija i registracija softvera
Testiranje komunikacije između strojeva
Provjera sinkronizacije pokretne trake
Pick and place kalibracija stroja
Postavljanje profila temperature reflow pećnice
Konfiguracija SPI i AOI parametara
Ispitivanje na suho u cijeloj liniji
Tijekom puštanja u pogon identificirano je i riješeno nekoliko tehničkih problema, uključujući postupke registracije stroja, zamjenu baterija za opremu za postavljanje, stabilnost komprimiranog zraka i optimizaciju ispušnog sustava peći za reflow.
Sustavnim ispitivanjem i podešavanjem cijela SMT linija uspješno je dovedena u radno stanje.
Za novi proizvodni pogon obuka rukovatelja jednako je važna kao i instalacija opreme.
Tijekom cijelog projekta, ICT inženjer je pružio sveobuhvatnu praktičnu obuku klijentovim inženjerskim i proizvodnim timovima.
Uključene su sljedeće teme obuke:
Punjenje paste za lemljenje
Poravnavanje šablona
Provjera kvalitete ispisa
Postupci održavanja pisača
Izrada programa
Postavke otkrivanja kvarova
Metode optimizacije procesa
PCB uvoz podataka
Upravljanje bibliotekom komponenti
Postavljanje hranilice
Izrada proizvodnog programa
Održavanje stroja
Podešavanje temperaturnog profila
Praćenje proizvodnje
Dnevno održavanje
Programiranje inspekcije
Klasifikacija nedostataka
Smanjenje lažnih poziva
Postavljanje učvršćenja proizvoda
Podešavanje parametara rezanja
Sigurnosni radni postupci
Kombinirajući objašnjenja u učionici sa stvarnom proizvodnom praksom, kupčev tim brzo je stekao vještine potrebne za samostalno upravljanje i održavanje SMT linije.
Nakon završetka instalacije i obuke, projekt je ušao u fazu probne proizvodnje.
Koristeći stvarne PCB sklopove pametnog telefona, inženjer je radio zajedno s kupčevim timom kako bi provjerili cijeli proizvodni proces.
Svaka faza proizvodnje pažljivo je praćena:
Kvaliteta paste za lemljenje
Točnost postavljanja komponenti
Učinkovitost reflow lemljenja
Rezultati inspekcije AOI
Kvaliteta odvajanja PCB ploča
Provedeno je nekoliko krugova optimizacije kako bi se fino ugodili procesni parametri i osigurala dosljedna kvaliteta proizvoda.
Nakon provjere, SMT linija je postigla stabilan rad i uspješno proizvela kvalificirane PCB sklopove za pametne telefone koji su zadovoljili proizvodne zahtjeve kupaca.
Zajedničkim naporima oba tima SMT proizvodna linija je uspješno instalirana, puštena u rad i puštena u rad.
Još važnije, kupac sada ima obučeni inženjerski tim sposoban samostalno upravljati proizvodnom linijom i podržavati budući rast proizvodnje.
Uspješan završetak ovog projekta pokazuje predanost ICT-a ne samo opskrbi SMT opremom, već i pružanju kompletne tehničke podrške tijekom cijelog životnog ciklusa projekta.
Od isporuke opreme i instalacije do obuke i verifikacije proizvodnje, ICT pomaže kupcima pretvoriti proizvodne planove u stvarni proizvodni kapacitet.
Svaka tvornica je drugačija. Svaki projekt dolazi sa svojim izazovima.
Zato ICT nastavlja pružati globalnu tehničku podršku na licu mjesta kako bi pomogao korisnicima smanjiti rizike pokretanja, skratiti vrijeme proizvodnje i brže postići stabilne proizvodne performanse.
Bilo da gradite novi pogon za proizvodnju pametnih telefona ili širite postojeću tvornicu elektronike, ICT je spreman podržati vaš projekt od planiranja do proizvodnje.