| Reflow pećnica s više zona za velike daske
Large Size Reflow Oven dizajniran je za dosljedno lemljenje preko širokih PCB sklopova visoke gustoće. Zone potpomognute dušikom sprječavaju oksidaciju, dok više toplinskih zona osigurava ravnomjernu raspodjelu temperature za svaku komponentu. Integrirani transporter osigurava glatko kretanje ploča, podržavajući SMT proizvodne linije velike brzine.
Inteligentna PLC kontrola prati temperaturu i razine dušika u stvarnom vremenu, osiguravajući ponovljive rezultate. Ova pećnica je prikladna za SMT reflow pećnicu, PCB lemni stroj i PCB reflow pećnicu, pružajući stabilnu kvalitetu lemljenih spojeva, minimizirajući nedostatke i podržavajući kontinuiranu proizvodnju velikih količina.
| Značajka
Sustav dušika osigurava stabilnu atmosferu s niskim sadržajem kisika u svim toplinskim zonama. Praćenje u stvarnom vremenu i automatska podešavanja održavaju optimalan protok dušika, sprječavajući oksidaciju tijekom lemljenja. Zatvorene komore i recikliranje plina smanjuju potrošnju i održavaju dosljedne uvjete procesa. Ova kontrolirana atmosfera poboljšava pouzdanost lemljenih spojeva, osigurava ponovljive rezultate lemljenja i podržava rad u više zona u pećnici za reflow velike veličine za SMT proizvodnu liniju velike brzine, SMT peći za reflow i PCB lemljenje.
Transportni sustav osigurava precizno i stabilno kretanje PCB-a kroz sve toplinske zone. Modularne vodilice i lančani pogoni održavaju paralelno poravnanje, sprječavajući nagnutost i pogrešno postavljanje. Brzina pokretne trake pažljivo je sinkronizirana s profilima grijanja i hlađenja, a konfiguracije s jednom ili više staza prilagođavaju se različitim širinama tiskanih ploča. Vanjski pogoni smanjuju održavanje i povećavaju pouzdanost. Ovaj sustav jamči ponovljivu kvalitetu lemljenja, podržava SMT pećnicu za reflow, veliku pećnicu za reflow i pećnice za reflow peći za tiskane ploče u SMT proizvodnji velike brzine.
Operatersko sučelje kombinira PLC kontrolu i praćenje u stvarnom vremenu za sve toplinske zone, protok dušika i operacije transportera. Kompletni procesni recepti mogu se pohraniti, opozvati i izvršiti za kontrolu parametara grijanja, vakuuma i prijenosa. Automatizirana upozorenja i bilježenje podataka smanjuju ljudsku pogrešku i održavaju ponovljivost. Ovaj objedinjeni sustav osigurava stabilne performanse lemljenja za velike pećnice za reflow, SMT pećnice za reflow i strojeve za lemljenje PCB-a, podržavajući proizvodnju velike brzine s dosljednom kvalitetom na svim pločama.
| Specifikacija
| Model | LYRA 622/622N | Lyra 733/733n | LYRA 933/933N |
| Količina zona predgrijavanja | 6 | 7 | 9 |
| Količina vršnih zona | 2 | 3 | 3 |
| Maksimum temperatura lemljenja | zone predgrijanja 300 °C i vršne zone 350 °C | ||
| Količina zona hlađenja | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardno 440 mm (opcija 560 i 680 mm) | ||
| Širina šine | Pojedinačna željeznica: 50 - 460 mm, opcija: 50 - 686 mm Ostala širina na zahtjev. Standard s dvostrukom željeznicom: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Težina | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme
Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač istovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| SMT stroj za ispis šablona | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Yamaha SMT stroj | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| SMT reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Oprema za automatsku optičku inspekciju | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| Stroj za pregled lemne paste | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Potpuna implementacija SMT & DIP linije
Veliki pogon za proizvodnju elektronike u Uzbekistanu implementirao je kompletno SMT i DIP proizvodno rješenje za proizvodnju matičnih ploča, SSD-ova i memorijskih modula. Projekt je uključivao potpunu integraciju sustava od instalacije opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT sastojala se od sustava za ispis, višestrukih strojeva za postavljanje, sustava za inspekciju, sustava za rukovanje PCB-ima i opreme za obradu reflowa. Linija DIP uključivala je sustave za ručno umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika i sustave za valovito lemljenje.
ICT inženjeri pružili su punu tehničku podršku tijekom instalacije, otklanjanja pogrešaka i povećanja proizvodnje. Nakon puštanja u rad, kupac je potvrdio stabilan rad sustava i dosljedan učinak proizvodnje u svim fazama proizvodnje.
| Podrška za usluge i obuku
Podrška za SMT rješenje na tvorničkoj razini
ICT pruža smjernice za instalaciju, obuku operatera i optimizaciju procesa u cijeloj SMT liniji, uključujući operacije velikih reflow peći. Inženjeri usmjeravaju operatere o protoku dušika, višezonskom grijanju i parametrima pokretne trake za održavanje ponovljivog lemljenja. Obuka naglašava koordinaciju svih linijskih stanica, osiguravajući nesmetan rad, minimizirajući vrijeme zastoja i podržavajući kontinuirano lemljenje u proizvodnim linijama SMT Reflow Oven i PCB Strojeva za lemljenje.
| Pohvale kupaca
Dosljedna izvedba lemljenja na proizvodnim linijama
Klijenti izvješćuju o ujednačenoj kvaliteti lemljenih spojeva i ponovljivim rezultatima tijekom produženih proizvodnih ciklusa. Inženjerske smjernice na licu mjesta, brza tehnička podrška i sigurno pakiranje dosljedno se hvale. Višezonske pećnice integrirane u SMT linije održavaju ujednačenu temperaturu, zaštitu od dušika i ponovljivo lemljenje za velike pećnice za reflow, SMT pećnice za reflow i stroj za lemljenje PCB-a.
| Naš certifikat
Potpuna usklađenost SMT linije
Reflow pećnica velike veličine i sva povezana oprema SMT linije proizvedeni su prema CE, RoHS, ISO9001 i relevantnim SMT certifikatima. Tvorničko testiranje osigurava stabilan rad u fazama ispisa, postavljanja, pregleda, transportne trake i reflowa, jamčeći ponovljivu kvalitetu i pouzdanost lemljenja za SMT reflow pećnicu, stroj za lemljenje PCB-a i linije strojeva za reflow pećnicu za PCB.
| O ICT-u i Tvornici
Globalna SMT proizvodna rješenja
ICT isporučuje rješenja za SMT, DIP i proizvodne linije po principu 'ključ u ruke' s vlastitim mogućnostima istraživanja i razvoja, inženjeringa i proizvodnje. Opslužujući preko 80 zemalja, tvrtka osigurava neprimjetnu integraciju svih peći, transportera i linijske opreme u potpuna SMT tvornička rješenja, pružajući ponovljivo lemljenje, visoku propusnost i pouzdanu montažu PCB-a za velike pećnice za reflow, SMT peći za reflow i stroj za lemljenje PCB-a.