| Pregled stroja za valovito lemljenje
U potpunosti dizajniran i sastavljen u Dongguanu, ICT PCB stroj za selektivno lemljenje je ultimativni automatski stroj za selektivno lemljenje za tvornice s velikim miješanjem, malim do srednjim volumenom. Umjesto pomicanja PCB-a, pero lagani portal od lijevanog aluminija na Panasonicovim servosima i preciznim tračnicama dovodi fluks i lem pravo na pinove. Inline grijanje dušikom proizvodi zrcalno svijetle filete gotovo bez otpada. Operateri biraju svaki parametar - putanje, temperature, volumen prskanja, visinu valova - na velikom Windows zaslonu osjetljivom na dodir i pohranjuju beskrajne programe za trenutnu promjenu poslova. Automatska kalibracija valova, CCD praćenje uživo, njemački mlazni ventil i titanijski lonac čine ovaj stroj za selektivno lemljenje PCB pouzdanim radnim konjem koji održava rezultate prvog prolaza nevjerojatno visokima.
| Popis opreme za DIP liniju
Njemački visokofrekventni mlazni ventil ispušta mikro točkice fluksa s niskim sadržajem krutih tvari (ispod 10%) koji se može ponoviti do 0,02 mm. Spremnik pod tlakom plus digitalni mjerač protoka blokiraju stabilan tlak bez obzira koliko je spremnik nizak. Ostaci klize u ladicu na izvlačenje za čišćenje od dvije sekunde. Japanska SMC pneumatika i površinski mjerači čine dnevne provjere bezbolnima. Automatska pumpa za ekstrakciju nikada ne dopušta pad količine. Ovaj sustav fluksa savršeno aktivira svaku pločicu na stroju za selektivno lemljenje tiskanih ploča.
Standardno je potpuno podesivo donje IR; gornji vrući zrak ili dodatni IR po izboru. Raspored s otvorenom rešetkom i debela izolacija za visoke temperature ravnomjerno širi toplinu po cijeloj ploči. Premium grijači i utični motori godinama rade tiho i bez održavanja. Ploče izlaze savršeno aktivirane fluksom i bez savijanja, spremne za besprijekorne spojeve na stroju za automatsko selektivno lemljenje.
Njemačka elektromagnetska pumpa i lonac od titana generiraju mini val stabilan poput stijene koji nikada ne curi niti se pomiče. Postavite protok N2, temperaturu lema, visinu vala i automatsku kalibraciju izravno sa zaslona osjetljivog na dodir. Ugrađeni dušik daje sjajne, pune filete i praktički bez trošarine. Laser provjerava visinu, mlaznice se same čiste, a 900 sati videa pohranjuje se radi sljedivosti. Ovo je srce otporno na metke PCB selektivnog lemnog stroja.
Trosječna linija s valjcima plus pneumatske bočne i gornje stezaljke drže daske do 20 kg u stanju mirovanja. Tračnice za teške uvjete rada i visokoprecizni servo uređaji glatko pomiču PCB-ove od jedne do druge stanice. Debeli ili dvostrani sklopovi lako se čiste. Napravljen za rad 24/7 na bilo kojoj liniji strojeva za automatsko selektivno lemljenje.
CE-certificirani PLC, Cat-6 ožičenje i potpuna MES povezivost pružaju munjevito brz odziv i neprobojnu pouzdanost. Vođeni čarobnjaci, uređivanja temeljena na slikama, automatsko otkrivanje mlaznica i višejezični izbornici skraćuju vrijeme obuke. Daljinska dijagnostika omogućuje da stroj za selektivno lemljenje PCB-a zarađuje 24 sata dnevno.
Veliki dodirni zaslon u boji, vodiči korak po korak, CCD senzor uživo jednim dodirom i glasovna upozorenja čine rad stroja potpuno jednostavnim. Trenutačno se prebacite između engleskog, kineskog, japanskog ili ruskog. Prilagođena svjetla na tornju i Wi-Fi nadogradnje omogućuju da svi budu u toku bez napuštanja poda.
| Specifikacija
| On-line selektivni valni stroj za lemljenje | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line modularni | Sprej + predgrijavanje i lemljenje | Sprej + Predgrijavanje + Lemljenje | Sprej + Predgrijavanje + Lemljenje + Lemljenje | Sprej + Predgrijavanje + Lemljenje + Lemljenje + Lemljenje |
| Sustav lemljenja | ||||
| Količina mlaznice | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Količina posude za lemljenje | 1 set | 1 set | 2 set | 3 set |
| Dupli pot (opcija) | N/a | Opcija | Opcija | Opcija |
| Snaga posude za lemljenje | 2,35kw | 2,35kw | 4,70kw | 7,05kw |
| Sustav protoka | ||||
| Spremnik za skladištenje fluksa | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Podrška za Flux | Flux alarm, automatski | |||
| Mlaznica za prskanje | Njemački Jet Valve (Spot i line prskanje) 1 set | |||
| Veličina mlaznice za raspršivanje | 130um (180um, 210um opcija) | |||
| Brzina prskanja | 0~20 mm/s | |||
| Brzina kretanja mlaznice za raspršivanje | 0~400 mm/s | |||
| Sustav predgrijavanja | ||||
| Način predgrijavanja | Vrući zrak i IC | Vrući zrak i IC | Vrući zrak i IC | Vrući zrak i IC |
| Područje predgrijavanja | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm | D500*Š500 mm |
| Zona predgrijavanja | Gornji vrući zrak: 2, donji IR: 1 | |||
| Snaga donjeg predgrijanja | Max.12kw | |||
| Gornja snaga predgrijanja | Max.6kw | |||
| Vrijeme zagrijavanja | Otprilike 15 min (postavka 150 ℃) | |||
| Način upravljanja | PC+PLC | |||
| Transportni sustav | ||||
| Veličina PCB-a (s učvršćenjem) | 120*60~500*500 mm | |||
| Zamjena PCB-a | Online | |||
| PCB gornji razmak | 120 mm | |||
| Visina transporta | 900±20 mm | |||
| Transportna širina | 60~500 mm | |||
| Dimenzija: mm | L1850*Š1850*V1480 | D2560*Š1750*V1480 | D2560*Š1950*V1480 | D2600*Š1950*V1480 |
| Težina | Otprilike: 800 kg | Otprilike: 1200 kg | Otprilike: 1300 kg | Otprilike: 1500 kg |
| Popis opreme za DIP liniju
Naša DIP proizvodna linija nudi napredne alate za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana DIP linija uključuje DIP liniju za umetanje za točno postavljanje komponenti, valni utovarivač za glatki ulaz PCB-a, valni utovarivač za siguran izlaz i liniju za montažnu traku za konačne provjere. Ova visokokvalitetna proizvodna linija za PCB DIP osigurava stabilan rad, pouzdano THT umetanje i ekonomičnu montažu, zadovoljavajući različite potrebe industrije. S modularnim dizajnom i globalnom podrškom iz ICT-a, povećava produktivnost za zadatke kroz rupe.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. | |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
| Post-wave Inline AOI | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Početkom 2025. veliki vijetnamski dobavljač robne marke kamera doletio je radi konačnog prihvaćanja njihovog novog stroja za selektivno lemljenje za PCB. Naši su inženjeri učitali svoje stvarne proizvodne ploče, pokrenuli kompletne cikluse dok je kupac gledao kako se savršeni THT spojevi formiraju uživo na CCD-u, zatim su dva puna dana obučavali svoje tehničare o programiranju, svakodnevnoj njezi i rješavanju problema. Otišli su 100% spremni za isporuku na dan kada je kutija stigla—klasično ICT partnerstvo širom svijeta.
| Profesionalna usluga i obuka
Bavimo se svime, od prihvaćanja u tvornicu i pakiranja u sanduke do instalacije, pokretanja i doživotne podrške. Dvadeset viših inženjera plus lokalni timovi u 72 zemlje pružaju obuku na licu mjesta ili na daljinu kad god vam je potrebna. Skladišta rezervnih dijelova na tri kontinenta i istinske dežurne linije 24/7 održavaju vaš automatski selektivni stroj za lemljenje u vrhunskom vremenu rada desetljećima.
| Pohvale kupaca
Kupci neprestano hvale naše strpljive, stručne inženjere koji se temeljito obučavaju pri prihvaćanju i pokretanju. Oni vole preciznu točnost fluksa, val kao kamen i koliko brzo se stroj za selektivno lemljenje PCB-a isplati većim prinosima i nultom preradom. Izvozni sanduci stižu besprijekorni, a daljinski popravci istog dana pretvorili su kupce koji prvi put kupuju u doživotne partnere diljem svijeta.
| Certifikati industrije
Svaki stroj za selektivno lemljenje tiskanih ploča isporučuje se s CE sigurnosnim certifikatom, usklađenošću s RoHS, sustavom kvalitete ISO9001 i višestrukim patentima na mlaznim ventilima, elektromagnetskim pumpama i laserskoj kalibraciji. Ove globalno provjerene oznake dokazuju da dobivate sigurnu, zelenu, na terenu provjerenu tehnologiju na koju se možete osloniti bilo gdje.
| O ICT tvrtki i tvornici
Od 2012. izrasli smo u vrhunski moderni kampus od 12 000 m² s 89 članova tima, 20 predanih inženjera i 8 globalnih podružnica. Sve - istraživanje i razvoj, izrada, montaža i testiranje u pogonu - događa se unutar tvrtke. Opslužujemo više od 1600 tvornica u 72 zemlje s cjelovitim SMT i THT rješenjima po principu 'ključ u ruke', a svaki stroj za selektivno lemljenje PCB-a odlazi uz podršku rigorozne inspekcije i dokazanih sustava kvalitete.