| Učinkovit stroj za usmjeravanje PCB sklopova za složene ploče
PCB Circuit Circuit Depaneling Routing Machine izvodi važan završni korak odvajanja pojedinačnih ploča od PCBA ploča duž preciznih krivulja. Dizajniran za proizvodnju visokoproizvodne elektronike, daje točne rezultate uz minimalno mehaničko opterećenje osjetljivih komponenti. Dobavljači automobila, proizvođači medicinskih uređaja i proizvođači potrošačke elektronike vjeruju da će ovaj stroj održati izvrsnu kvalitetu i propusnost. Njegov napredni kontrolni sustav i čvrsta konstrukcija omogućuju glatku integraciju u automatizirane linije, pomažući tvornicama da smanje nedostatke i poboljšaju ukupni učinak.
| Značajka
Koaksijalni vizualni sustav za precizno pozicioniranje
Sustav za gledanje visoke razlučivosti nalazi se koaksijalno s glodalom, omogućujući jednostavnu kalibraciju i vrlo precizno poravnanje. Prepoznaje više vrsta PCB oznaka i primjenjuje automatsku korekciju. Uvoz CAD datoteka, skeniranje cijele ploče i optimizacija puta rade zajedno kako bi pomogli PCB Circuit Circuit Routing Machine rukovati raznolikim i složenim dizajnom panela s dosljednom kvalitetom.
Robusni pogon i mehanička konstrukcija
Panasonicovi servo motori upareni s visokopreciznim navojnim šipkama pokreću glatko kretanje po osi. Pojačani deblji mehanički okvir pruža izvrsnu stabilnost tijekom kontinuiranog usmjeravanja velikom brzinom. Ovaj čvrsti temelj održava niske vibracije i održava niske tolerancije, čineći stroj pouzdanim za zahtjevne proizvodne rasporede.
Inteligentni nadzor alata i sigurnosne značajke
Senzori u stvarnom vremenu nadziru glodalo i odmah upozoravaju operatere na lom ili istrošenost. Automatska izmjena alata osigurava nesmetan rad. Sigurnosni elementi kao što su kontrola pristupa i izborne svjetlosne zavjese štite i osoblje i opremu dok podržavaju veću dnevnu učinkovitost.
Dizajn s dvostrukom platformom i naprednim čišćenjem
Neovisne dvostruke platforme omogućuju jednoj strani da radi dok je druga utovarena ili istovarena, uvelike povećavajući produktivnost. Učvršćenja za brzo otpuštanje pružaju fleksibilnost tijekom promjena. Odvojeni vakuumski kolektor učinkovito uklanja prašinu uz nisku razinu buke. Ionski zračni pištolji i vrtložna eliminacija statičkog elektriciteta održavaju svaku ploču čistom i bez statičkog elektriciteta tijekom cijelog procesa.
1. Automatsko hranjenje: automatski stavite proizvode koji se stavljaju na tanjur nakon primitka signala s prednjeg stroja.
2. Automatsko skeniranje koda: CCD detektira veličinu proizvoda i istovremeno ima funkciju skeniranja koda.
3. Automatska posuda: CCD vodi usisnu mlaznicu za automatsko usisavanje OK proizvoda u posudu.
4. Automatsko razlikovanje NG koda: NG proizvodi se automatski stavljaju u NG ploču, a NG kod i ploča vilice stavljaju se u neispravnu kutiju.
5. Ladica za automatsko slaganje: automatski opskrbljuje prazne ladice i slaže OK gotove ladice pune ladice.
6. AGV automatski ubacuje prazne ladice i odnosi pune ladice.
Proces:
| Specifikacija
| Specifikacija | parametara |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| PCB veličina | 350 × 310 mm |
| Broj perona | Dvostruke platforme |
| Debljina pcb | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Support Mode | Višenamjensko učvršćenje, posebno učvršćenje |
| X,Y Brzina rezanja | 0 ~ 100 mm/s |
| Preciznost ponavljanja | ± 0,01 mm |
| Preciznost rezanja | ± 0,05 mm |
| Metoda vožnje X,Y,Z | AC servo motor |
| Način upravljanja X,Y,Z | CNC kontroler |
| Veličina glodala | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Brzina vretena | Maksimalno 80.000 okretaja u minuti |
| Rad i pohrana podataka | Industrijski PC sustav |
| Napon (glavni stroj) | 220 V, 50/60 Hz |
| Napajanje (glavni stroj) | 1,5 kW |
| Opskrba tlakom zraka | 4,5 kg/cm² |
| Dimenzija (D׊×V) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Težina (s usisavačem) | cca. 1000 kg |
| Metoda sakupljanja prašine | Usisavanje |
| Količina zraka usisavača | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimenzija usisavača | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napon usisavača | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne najave.
| Popis SMT linijske opreme
ICT isporučuje sveobuhvatna rješenja SMT proizvodnih linija koja podržavaju cijeli proizvodni proces od početnog rukovanja pločama do konačnog sastavljanja i odvajanja. Naši integrirani sustavi kombiniraju utovarivače, pisače paste za lemljenje, strojeve za odabir i postavljanje, SPI i AOI inspekciju, reflow peći i PCB Circuit Circuit Depaneling Routing Machine za precizno odvajanje zavoja. Pomažemo kupcima s potpunim planiranjem tvornice, integracijom opreme, instalacijom, obukom i kontinuiranom optimizacijom. Ovaj pristup punog lanca pomaže proizvođačima elektronike u postizanju veće učinkovitosti, dosljedne kvalitete i snažnih konkurentskih performansi u proizvodnji automobilske, medicinske i potrošačke elektronike.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMD PCB montažna linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| SMT punjač spremnika | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| SMT stroj za montažu | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| BGA reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Uspješan projekt instalacije u Portugalu
U travnju 2026. ICT inženjeri završili su profesionalnu instalaciju na licu mjesta i detaljnu obuku za punu SMT proizvodnu liniju u Portugalu posvećenu automobilskoj rasvjeti i upravljačkim sustavima. Kupac je izrazio veliko zadovoljstvo nesmetanom implementacijom i praktičnim smjernicama tijekom cijelog procesa. Njihov tim brzo je postao samouvjeren u upravljanju cijelom linijom, uključujući precizno odvajanje ploča. Ovaj uspješan projekt pokazuje našu predanost isporuci pouzdanih tvorničkih rješenja i izvrsnu tehničku podršku korisnicima širom svijeta.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža end-to-end uslugu za cjelovita SMT tvornička rješenja, pokrivajući dizajn tlocrtnog izgleda tvornice, instalaciju opreme, obuku operatera, optimizaciju procesa i stalnu tehničku podršku. Naši iskusni inženjeri blisko surađuju s klijentima na licu mjesta i na daljinu kako bi brzo riješili probleme i poboljšali performanse linije. Usredotočeni smo na izgradnju dugoročnih partnerstava koja pomažu proizvođačima da povećaju učinkovitost, održe visoke standarde kvalitete i učinkovito skaliraju operacije u današnjoj zahtjevnoj globalnoj elektroničkoj industriji.
| Što naši kupci kažu
Kupci često pohvalno govore o stručnosti naših inženjera i brzom vremenu odgovora. Oni cijene pouzdane performanse i čvrstu konstrukciju naše opreme, zajedno s pažljivim pakiranjem koje osigurava siguran dolazak. Mnogi su izvijestili o izvrsnim rezultatima nakon ugradnje PCB Circuit Circuit Routing Machine u svoje SMT proizvodne linije.
| Certifikati i standardi
ICT oprema u skladu je s glavnim svjetskim standardima, uključujući CE, RoHS, ISO9001 i brojne patente. Ovi certifikati potvrđuju našu predanost sigurnosti, pouzdanosti, odgovornosti prema okolišu i tehnološkom napretku.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT upravlja vlastitim centrom za istraživanje i razvoj, modernim proizvodnim pogonima i rigoroznim sustavima upravljanja kvalitetom. S više od 25 godina iskustva i stalnim rastom, podržali smo više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Naš predani inženjerski tim i globalna servisna mreža omogućuju nam pružanje cjelovitih SMT tvorničkih rješenja prilagođenih specifičnim zahtjevima svakog kupca, od početnog planiranja do uspješnog dugoročnog rada.