| Učinkovito SMT PCB usisavanje zraka
SMT PCB usisavač zraka razvijen je za proizvođače koji traže suhu, kontroliranu metodu za uklanjanje prašine, ostataka lemljenja i svjetlosne kontaminacije sa sklopljenih ploča. Za razliku od sustava na bazi tekućine, ova oprema koristi regulirani protok zraka i vakuumski tlak za čišćenje osjetljivih PCB površina bez unošenja vlage. Kao SMT PCB usisivač za zrak, posebno je prikladan za proizvode s komponentama osjetljivim na vlagu ili strogim zahtjevima za čistoćom nakon sastavljanja. Izvanmrežni način rada omogućuje planiranje zadataka čišćenja neovisno o SMT liniji, podržavajući fleksibilno planiranje proizvodnje. Ovo rješenje ima široku primjenu u potrošačkoj elektronici, LED sklopovima i industrijskim upravljačkim pločama gdje se zahtijeva stabilan izgled i funkcionalna pouzdanost.
| Značajka
Komora za čišćenje dizajnirana je kao zatvoreno radno područje za održavanje stabilnog protoka zraka i vakuumskog tlaka tijekom rada. PCB sklopovi čvrsto su pričvršćeni kako bi se osigurala dosljedna izloženost mlazovima zraka i usisnim putevima. Ova struktura omogućuje uklanjanje čestica s površina komponenti, razmaka i lemljenih spojeva bez mehaničkog kontakta. Za SMT PCB zračni usisivač, stabilnost komore izravno utječe na ujednačenost i ponovljivost čišćenja. Zatvoreni dizajn također smanjuje ispuštanje prašine u zraku u okolinu radionice. Izoliranjem procesa čišćenja proizvođači stječu bolju kontrolu nad kvalitetom, dok radnja ostaje sigurna i predvidljiva za svakodnevnu upotrebu.
Unutarnji cjevovod protoka zraka postavljen je za isporuku uravnoteženog tlaka zraka preko cijele površine PCB-a. Visokoučinkoviti kanali vode komprimirani zrak i vakuum kako bi se izbjegle turbulencije i nejednake zone čišćenja. Sakupljene čestice usmjeravaju se u centralizirani put za filtriranje kako bi se spriječila ponovna kontaminacija. Kao sredstvo za čišćenje SMT PCB-a, ova struktura cjevovoda podržava dosljedne performanse čak i tijekom dugih proizvodnih smjena. Raspored smanjuje gubitak tlaka i poboljšava energetsku učinkovitost. Održavajući stabilnu dinamiku protoka zraka, sustav osigurava da učinkovitost čišćenja ne varira između ploča, podržavajući standardizirane zahtjeve kvalitete u različitim serijama proizvoda.
Jedinica za prikupljanje dizajnirana je za hvatanje čestica uklonjenih tijekom procesa čišćenja i njihovo sigurno skladištenje za odlaganje. Višeslojna filtracija sprječava povratak fine prašine u radni prostor ili unutarnje komponente. Operateri mogu lako pristupiti modulu filtera radi pregleda i zamjene. Za PCB primjenu u usisavaču, pravilno upravljanje česticama je ključno za zaštitu performansi opreme i kvalitete proizvoda. Ovaj dizajn smanjuje složenost održavanja dok osigurava dugoročnu stabilnost. Jasno razdvajanje protoka zraka za čišćenje i prikupljanja otpada pomaže u održavanju dosljedne usisne sile tijekom svakodnevnog rada.
Modul za kemijsko čišćenje koristi precizno kontrolirani tlak zraka i vrijeme usisavanja za čišćenje PCB sklopova bez tekućina ili kemijskih sredstava. Parametri se mogu prilagoditi prema veličini ploče, visini komponente i razini kontaminacije. Ovaj pristup je posebno vrijedan za sklopove koji ne podnose izlaganje vlazi. Kada radi kao PCB pročistač zraka, modul pomaže smanjiti rizike kao što su korozija, tragovi ostataka ili kvarovi povezani sa sušenjem. Eliminacijom rukovanja tekućinama, sustav pojednostavljuje svakodnevni rad i smanjuje upravljanje potrošnim materijalom, što ga čini prikladnim za tvornice usmjerene na učinkovitost i jednostavnost procesa.
Kontrolni sustav pruža jasno sučelje za postavljanje i praćenje parametara čišćenja. Operateri mogu pohraniti više programa za različite PCB proizvode i brzo se prebacivati između njih. Indikatori statusa i alarmi pomažu identificirati nenormalan protok zraka ili vakuumske uvjete. Kao SMT PCB usisivač zraka, sustav naglašava pouzdanost umjesto složenosti, omogućujući stabilan rad uz minimalnu obuku. Ova filozofija upravljanja podržava dosljednu provedbu standarda čišćenja i pomaže smanjiti ovisnost o iskustvu pojedinog operatera, poboljšavajući ukupnu stabilnost procesa u proizvodnim okruženjima.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT konstruira više SMT proizvodnih linija koje besprijekorno nadopunjuju stroj za čišćenje PCB ploča. Tipične konstrukcije uključuju PCB laserski sustav označavanja za sljedivost, pisače plus SPI za točnu primjenu paste, JUKI strojeve za brzo sastavljanje, reflow peći za jake lemljene spojeve, AOI skenere za temeljitu inspekciju i transportne trake za prijenos tekućine. Automatizirani sustavi za skladištenje paste za lemljenje čuvaju kvalitetu materijala. Opcije selektivnog valovitog lemljenja zadovoljavaju zahtjeve za prolazne rupe. Svaki se komad stručno integrira u produktivne, prilagođene linije. ICT stručnjaci vode odabir opreme i instalaciju za optimalne rezultate tijekom cijelog procesa.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno završio inozemnu instalaciju i FAT podršku za dvije SMT proizvodne linije za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih uređaja. Projekt je obuhvatio sustave laserskog označavanja, ispis paste za lemljenje i SPI inspekciju, Panasonicove strojeve za postavljanje, Hellerove reflow peći, AOI sustave za inspekciju, opremu za rukovanje PCB-ima, strojeve za čišćenje PCBA-a i potpuno automatizirane ormare za skladištenje i grijanje paste za lemljenje. ICT inženjeri pružili su instalaciju na licu mjesta, prilagodbu procesa i pomoć pri probnoj proizvodnji. Obje SMT linije su glatko prošle proizvodno prihvaćanje, omogućujući kupcu da započne stabilnu proizvodnju s poboljšanom kontrolom čistoće i dosljednošću procesa.
| Servis i obuka
ICT nudi strukturirane usluge i programe obuke za podršku korisnicima tijekom postavljanja i rada opreme. Usluge uključuju upute za instalaciju, pomoć pri postavljanju procesa i obuku operatera usmjerenu na sigurnu i stabilnu upotrebu. Za sustave za vakuumsko čišćenje zraka obuka također pokriva podešavanje protoka zraka, održavanje filtera i rutinsku inspekciju. Tehnička podrška dostupna je na daljinu ili na licu mjesta kada je potrebna. Ovaj pristup pomaže korisnicima smanjiti operativne rizike, skratiti krivulje učenja i održati dosljednu izvedbu opreme u različitim proizvodnim timovima i smjenama.
| Recenzije kupaca
Kupci često hvale ICT inženjere za njihovu profesionalnost i jasnu tehničku komunikaciju tijekom faza instalacije i podrške. Često se ističu stabilnost i pouzdanost opreme, posebno dosljedna izvedba čišćenja. Klijenti također cijene pažljivo pakiranje i zaštitu koja se koristi tijekom međunarodnog transporta. Brzo vrijeme odgovora na tehničke upite i zahtjeve nakon prodaje dodatno jača povjerenje kupaca. Ove ocjene odražavaju usmjerenost ICT-a na dugoročnu suradnju i praktičnu vrijednost proizvodnje, a ne na jednokratnu isporuku opreme.
| Naš certifikat
ICT oprema u skladu je s glavnim međunarodnim standardima potrebnim za globalnu proizvodnju. Certifikati uključuju CE i RoHS, osiguravajući sigurnost i usklađenost s okolišem. Certifikat ISO9001 podržava standardizirano upravljanje kvalitetom kroz procese dizajna, proizvodnje i inspekcije. Osim toga, brojni patenti pokazuju stalni tehnički razvoj. Ovi certifikati pomažu korisnicima u ispunjavanju regulatornih zahtjeva i smanjenju rizika pri postavljanju opreme na različitim tržištima diljem svijeta.
| O ICT i SMT Factory
ICT je profesionalni proizvođač elektroničke proizvodne opreme sa snažnim vlastitim sposobnostima u istraživanju, razvoju i proizvodnji. Tvrtka zapošljava veliku inženjersku i proizvodnu radnu snagu i nastavlja se brzo širiti. ICT služi klijentima u mnogim zemljama, pružajući cjelovita rješenja za SMT, DIP i montažu. Tvornica provodi stroge postupke inspekcije i testiranja u svakoj fazi proizvodnje, uz podršku strukturiranog sustava upravljanja kvalitetom. Ovaj temelj osigurava stabilnu kvalitetu proizvoda i pouzdanu isporuku kupcima diljem svijeta.