| Raycus stroj za lasersko označavanje
Stroj za lasersko označavanje Raycus pruža precizno označavanje industrijske elektronike. Ispisuje logotipe, QR kodove i brojeve serija na tiskanim pločama, LED žaruljama i drugim komponentama. Automatsko podešavanje osi Z i pozicioniranje CCD-a omogućuju precizno višekutno označavanje. Integracija softvera osigurava besprijekornu MES/ERP komunikaciju, bilježenje proizvodnih podataka u stvarnom vremenu. Dizajniran za visoku propusnost, stroj poboljšava učinkovitost i sljedivost kroz proizvodne linije elektronike.
| Značajka SMT stroja za lasersko označavanje
Multi-Laser opcije
CO2, vlakna, UV i zeleni Raycus laseri pružaju fleksibilnost. Svaki je laser tvornički kalibriran i prikladan za različite materijale uključujući PCB, plastiku i metale.
Brzo, precizno označavanje
Opremljen zrcalom galvanometra velike brzine i CCD sustavom za pozicioniranje, stroj osigurava preciznost od ±0,05 mm. Oznake su čiste, trajne i dosljedne.
Pametni softver i automatizacija
Operateri mogu uređivati zadatke ispisa, postavljati položaje s više točaka i integrirati se s MES/ERP. Automatsko čitanje koda bilježi rezultate i pokreće upozorenja za nečitljive oznake, smanjujući pogreške.
Prijatelj okoliša
Nije potreban potrošni materijal. Značajke protiv ponovnog ispisa sprječavaju dvostruke oznake. I offline i online načini rada omogućuju fleksibilnu integraciju proizvodnje.
| Specifikacija stroja za lasersko označavanje SMT
| Stavka | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| PCB Flip funkcija | Unutar PCB Flipper | Unutar PCB Flipper | N/a | N/a |
| Max PCB veličina | D380׊380 mm | D510׊450 mm | D510׊400 mm | D510׊460 mm |
| Raspon označavanja | 280×380 mm | 460×450 mm | 430×400 mm | 510×460 mm |
| Dimenzija | 835×1488×1566 mm | 974×1528×1616 mm | 1054×1568×1523 mm | 1054×1470×1523 mm |
| Težina | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| PCB debljina | 0,5–5 mm | 0,5–10 mm | 0,5–5 mm | 0,5–10 mm |
| Brzina označavanja | <7000 mm/s | <7000 mm/s | <6000 mm/s | <6000 mm/s |
| Vrsta lasera | UV laser, zeleni laser, fiber laser, CO2 laser | |||
| Laserska valna duljina | UV: 355 nm, zeleno: 532 nm, vlakno: 1064 nm, CO2: 10600 nm | |||
| Snaga lasera | UV: 3W (opcija 5/10W), zelena: 10W, vlakna: 20W, CO2: 30W | |||
| Lasersko podizanje Z-osi | Automatski | |||
| Preciznost označavanja | ±0,05 mm | |||
| PCB sigurnosna visina | Vrh <25 mm; Dno <20mm | |||
| Primjenjivi proizvod | QR kod, PCB tinta, zelena/plava tinta, bakar, aluminij itd. | |||
| Sustav položaja | CCD+OZNAKA | |||
| Način rada | Lasersko pomicanje X/Y | |||
| Vrsta lika | TrueType, JSF, SHX, DMF fontovi | |||
| Minimalna visina znakova | 0,1–0,4 mm | |||
| Brzina transporta | 0–4500 mm/min | |||
| Vlast | AC220V, 50/60Hz, ukupno 3000W | |||
| Tlak zraka | 0,5–0,6Mpa | |||
| Standard | Pročistač dima | |||
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme
ICT isporučuje proizvodna rješenja po principu 'ključ u ruke' koja kombiniraju PCB utovarivače/istovarivače, sitopisče, strojeve za odabir i postavljanje, SPI/AOI inspekciju, reflow peći, valovito lemljenje, premazivanje, doziranje, transportne trake i stanice za čišćenje. Linije su projektirane za učinkovitost, sljedivost i kvalitetu proizvoda. MES/ERP sustavi automatski prate podatke o radu, serijama i materijalu. Globalna tehnička podrška osigurava neometanu instalaciju, obuku operatera i tekuće održavanje, omogućujući tvornicama da postignu pouzdanu proizvodnju velikih količina s dosljednim učinkom.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija. |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke. |
| PCB stroj za čišćenje | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao proizvođača elektronike u Uzbekistanu, koji je izgradio pogon za PCB-ove, SSD-ove i memorijske komponente. Od postavljanja do prvih proizvodnih serija, ICT inženjeri su vodili integraciju SMT, DIP i linija za nanošenje premaza, uključujući lasersko označavanje, postavljanje, SPI, AOI i reflow. Klijent je istaknuo brzo rješavanje problema, profesionalno vodstvo i sigurno rukovanje opremom. Integrirano rješenje poboljšalo je sljedivost, operativnu učinkovitost i dosljedne visokokvalitetne rezultate za PCB.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT osigurava instalaciju, puštanje u pogon i obuku operatera. Inženjeri podučavaju rad softvera, integraciju proizvodne linije i preventivno održavanje. Obuka osigurava siguran i učinkovit rad. Klijenti stječu povjerenje u rad potpunih SMT, DIP i linija za premazivanje s sljedivim, visokokvalitetnim laserskim označavanjem. Dostupna je globalna podrška za rješavanje problema i optimizaciju tijeka rada.
| Pohvale kupaca
Klijenti hvale ICT inženjere za profesionalizam, brz odgovor i jasno vodstvo. Strojevi za lasersko označavanje Raycus cijenjeni su zbog točnosti, pouzdanosti i jednostavnosti integracije. Sigurno pakiranje i brzo rješavanje problema omogućuju glatko puštanje u pogon. Kupci izvješćuju o poboljšanoj sljedivosti proizvodnje, učinkovitosti i kvaliteti proizvoda na svojim SMT linijama.
| Naš certifikat
Raycus strojevi za lasersko označavanje imaju CE, RoHS, ISO9001 certifikate i više patenata. Usklađenost osigurava siguran, pouzdan i rad visokih performansi, što ih čini prikladnima za integraciju u SMT, DIP i linije za premazivanje s dosljednim, trajnim oznakama.
| O nama i tvornici
ICT upravlja globalnom mrežom za istraživanje i razvoj i proizvodnju, opslužujući više od 1600 klijenata u više od 70 zemalja. Tvornica primjenjuje stroge standarde kontrole kvalitete i inspekcije. Globalna tehnička podrška pruža brz odgovor i upravljanje životnim ciklusom. ICT isporučuje rješenja za SMT, DIP i premaze po principu 'ključ u ruke', omogućujući učinkovitu, sljedivu i visokokvalitetnu proizvodnju elektronike diljem svijeta.