| Stolno uvrtanje malih sklopova
Robot Fastening Desktop TM Screw Driver Robot napravljen je za tvornice koje trebaju kompaktnu stanicu za zaključavanje vijaka za ponovljene radove sastavljanja. Unutar opreme, električni odvijač obavlja pričvršćivanje, dok automatski dodavač vijaka priprema vijke za svaki ciklus. Ove dvije radne sekcije smanjuju ručno branje i pomažu operaterima da održe pravilniji tempo. Sustav je prikladan za elektroničke ploče, plastične poklopce, LED dijelove, male instrumente i kućišta proizvoda s fiksnim položajima vijaka. Za tvornice koje se udaljavaju od čisto ručnog zatezanja vijaka, ova stolna struktura nudi praktičan korak prema čišćem i stabilnijem sklapanju.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Ne želi svaka tvornica veliku inline ćeliju za automatizaciju. Mnoge prostorije za sastavljanje trebaju manju stanicu koja može sjediti u blizini postojećih operatera, ispitnih stolova ili pozadinskih područja za sastavljanje. Fastening Desktop TM Screw Driver Robot odgovara na tu potrebu s kompaktnim rasporedom i čistim radnim područjem. Može poduprijeti učvršćenje proizvoda bez zauzimanja previše prostora. Za kupce koji uspoređuju robote za odvijač, dizajn radne površine koristan je kada je veličina proizvoda umjerena, putanja vijaka fiksna, a tim želi automatizaciju bez ponovne izgradnje cijele radionice.
Labavi vijci stvaraju male probleme cijeli dan: ispušteni vijci, pomiješani vijci, pogrešno postavljanje i sporije kretanje operatera. Automatski dodavač pomaže u održavanju opskrbe vijcima organiziranijom prije svakog pričvršćivanja. Umjesto traženja radnika da ručno izaberu svaki vijak, robotski odvijač prima vijke kroz sustav za uvlačenje i nastavlja proces zaključavanja na postavljenim točkama. Ovo je korisno za male vijke koji se koriste u elektronici, LED sklopove, upravljačke module i mala kućišta. Bolje rukovanje vijcima čini stanicu čišćom i smanjuje mala kašnjenja koja se zbrajaju tijekom proizvodnje.
Stolni robot je vrijedan kada se isti proizvod mora stalno iznova sastavljati. Robot Fastening Desktop TM Screw Driver Robot koristi kontrolirano pomicanje osi za postizanje spremljenih položaja vijaka. Uz točnost ponavljanja do ±0,02 mm, sustav pomaže u održavanju putanje pokretača dosljednom u serijama. Operateri mogu naučiti položaje, pohraniti program i vratiti ga kada se isti model vrati. Ova metoda robotskog pričvršćivanja vijaka za radnu površinu posebno je korisna za proizvodnju srednje količine gdje je važno stabilno pozicioniranje, ali automatizacija pune linije možda nije potrebna.
Vijčana stanica radi bolje kada su učvršćenje, proizvod, vijak i kretanje rukovatelja planirani zajedno. ICT može pregledati uzorke proizvoda ili crteže prije potvrde radnog raspona, koncepta učvršćenja i rasporeda pokretača. Robotski stroj za uvrtanje vijaka izvana može izgledati jednostavno, ali pravi rezultat ovisi o držanju proizvoda i udobnosti utovara. Neke aplikacije trebaju jednu platformu, dok druge mogu trebati dizajn s dvije platforme ili s više osi. Za Tm robotske vijčane ili višeosne robotske gramofonske projekte s vijcima za zaključavanje, planiranje izgleda treba prvo slijediti proces proizvoda.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
DIP proizvodnja pokriva montažu komponenti kroz otvore, lemljenje, pregled i rukovanje pločom nakon SMT procesa. Kompletna linija može koristiti pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, valovito lemljenje, selektivno lemljenje, DIP AOI, utovarivače PCB-a, utovarivače, rashladne transportere i robote za lemljenje. Pravilna postavka ovisi o vrsti komponente, veličini PCB-a, proizvodnoj količini, metodi lemljenja i tvorničkom izgledu. ICT dizajnira planove DIP linija oko cijele proizvodne rute, a ne samo jednog procesa. Jasan raspored opreme pomaže operaterima da glatko pomiču ploče, kontroliraju kvalitetu lemljenja i smanjuju nepotrebno rukovanje između stanica.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je dovršio projekt servisiranja na licu mjesta u Portugalu za Kupca automobilske elektronike. Proizvodna linija izgrađena je za rasvjetne ploče automobila i PCBA za upravljačke sustave, tako da je projekt zahtijevao pažljivo postavljanje stroja i praktičnu obuku za lokalni tim. Naš inženjer radio je u tvornici kako bi pozicionirao opremu, povezao liniju, provjerio status rada, usmjeravao korištenje parametara i podržavao rane proizvodne serije. Kupac je bio zadovoljan glatkom instalacijom i jasnim procesom obuke. Njihove povratne informacije pokazale su da su oprema i usluga pomogle timu da uđe u proizvodnju s manje pitanja i s većim povjerenjem.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT tretira instalaciju kao zadatak pokretanja proizvodnje, a ne samo posao postavljanja stroja. Prije isporuke, naš tim može razgovarati s kupcem o veličini proizvoda, vrsti vijka, konceptu učvršćenja, radnom rasponu, ciljnom izlazu i tvorničkom prostoru. Za Fastening Desktop TM Screw Driver Robot, ovo pomaže potvrditi treba li stanica biti stolna, s dvostrukom platformom ili više prilagođena. Nakon otpreme, naši inženjeri mogu pružiti uslugu na licu mjesta kada je to potrebno. Obuka pokriva radni tok, učenje programa, punjenje učvršćenja, provjere ulagača, odgovor na alarm, svakodnevnu njegu i osnovno rješavanje problema. Cilj je pomoći operaterima da razumiju opremu kroz stvarne radne korake.
| Pohvale kupaca
Kupci obično brinu o praktičnim detaljima: objašnjavaju li inženjeri jasno, je li pakiranje sigurno, radi li stroj stabilno i dobiva li brze odgovore na pitanja. ICT dobiva pozitivne komentare u ovim područjima od mnogih inozemnih projekata. Naši inženjeri obučavaju operatere s navođenjem korak po korak umjesto da samo prikazuju gumbe. Za izvozne pošiljke koristimo zaštitu od vlage, zaštitu od udara, drvenu ambalažu i čvrsto učvršćenje za stroj. Nakon instalacije, servisni tim podržava kupce putem poruka, videopoziva i daljinskih provjera, pomažući da se mali problemi riješe prije nego što prekinu proizvodnju.
| Naš certifikat
ICT pruža projektima proizvodnih linija s CE, RoHS, ISO9001 i povezanom patentnom potporom prema vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi dokumenti odražavaju naš rad na području sigurnosti, ekoloških zahtjeva, upravljanja kvalitetom i tehničkih poboljšanja. Prije otpreme, oprema također prolazi unutarnju provjeru mehaničkog sklopa, električnog ožičenja, funkcionalnog rada i stanja pakiranja. Ovaj postupak inspekcije važan je za inozemne kupce jer smanjuje rizik instalacije nakon dolaska. Za projekte proizvodnje elektronike, stabilna kontrola kvalitete je osnova za dugoročnu upotrebu opreme.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj cjelovitih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Naš tim pokriva istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge nakon prodaje, dajući kupcima podršku za opremu i projekte. Tijekom godina, ICT je služio korisnicima u mnogim zemljama i industrijama, uključujući automobilsku elektroniku, LED proizvode, komunikacijske uređaje, potrošačku elektroniku, industrijsku kontrolu i energetsku elektroniku. Naša tvornica upravlja projektima kroz pregled proizvoda, odabir strojeva, inspekciju proizvodnje, testiranje, pakiranje i tehničku podršku. ICT se fokusira na praktična rješenja koja pomažu kupcima izgraditi stabilan proizvodni kapacitet i poboljšati rad tvornice korak po korak.