![SMT Solution for power bank SMT rješenje za power bank](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
Power Banks
Power bank, također poznati kao prijenosni punjači, postaju sve popularniji zbog svoje praktičnosti i korisnosti.
To su mali, lagani uređaji koji se mogu lako nositi i koristiti za punjenje elektroničkih uređaja kada ste u pokretu.
Power banks je izvrstan način da svoje uređaje održite napunjenima i spremnima za korištenje kada ih trebate.
Proizvodnja power bank-a bilježi nagli porast posljednjih godina, potaknuta stalno rastućom potražnjom za mogućnostima punjenja mobilnih uređaja.Kako bi zadovoljili ovu potražnju, proizvođači se okreću rješenjima tehnologije površinske montaže (SMT) kako bi osigurali najvišu moguću kvalitetu proizvoda.
SMT rješenja pružaju niz prednosti, od povećane brzine i točnosti proizvodnje do smanjenih troškova rada i poboljšane pouzdanosti proizvoda.Sa SMT rješenjima, proizvođači mogu proizvoditi power banks s većom učinkovitošću, većom preciznošću i boljom općom kvalitetom.
Korištenje SMT rješenja u proizvodnji powerbank postaja sve popularnije zbog brojnih prednosti.
Ukratko, SMT rješenja su ključ za visokokvalitetnu proizvodnju power bank-a i budućnost proizvodnje power bank-a.Sa SMT rješenjima, proizvođači mogu proizvoditi power banks s većom učinkovitošću, preciznošću i pouzdanošću, a istovremeno smanjuju troškove povezane s proizvodnjom.SMT rješenja su savršeno rješenje za proizvođače koji žele ostati ispred konkurencije i osigurati da njihovi klijenti dobiju najkvalitetnije dostupne powerbanke.
Dakle, što je SMT proces za proizvodnju energetskih banaka?
SMT i DIP procesi obično se koriste u PCBA proizvodnji energetskih banaka:
SMT proces je prikladan za PCB ploče s gustim komponentama i složenim krugovima.
DIP proces općenito je prikladan za PCB ploču s manje komponenti i jednostavnim krugovima.
Treba napomenuti da odabir procesa SMT i DIP treba odrediti prema specifičnom dizajnu strujnog kruga i proizvodnim zahtjevima, uz kontrolu kvalitete komponenti, kvalitete PCBA i troškova proizvodnje.
Ako želite saznati više o SMT rješenjima za Power Bank prema vašoj PCB ploči, molimo vas Kontaktirajte nas besplatno.
Slijedi rješenje za vašu referencu.
SMT proces: Ispis paste za lemljenje (crveno ljepilo) --> Komponente Montaža --> Reflow lemljenje --> AOI optički pregled
Ekonomična potpuno automatska SMT Line oprema kako slijedi: 1 osoba za upravljanje cijelom linijom, 1 osoba za testiranje AOI, ukupno 2 osobe.
DIP proces: Plug-in --> Zavarivanje --> Održavanje --> PCB rezanje
Ekonomična DIP Line oprema kako slijedi: Osoblje je prilagođeno prema proizvodu, 3-15 ljudi.
Proizvodnja napajanja SMT & DIP Podaci rješenja:
SMT | Procjena kapaciteta | 1 set stroja za odabir i postavljanje;proizvodni kapacitet 20000-25000CHIP/H |
Ukupna snaga | 59,5 KW | Radna snaga | 14,5KW |
Primjenjivi proizvod | SMD komponente unutar 50 komada, 0201-42 mm, maksimalna širina PCB-a 350 mm
|
UMOČITI | Procjena kapaciteta | Izračunato na temelju broja komponenata i operatora |
Ukupna snaga | 16,8 KW
| Radna snaga | 5,8 KW |
Primjenjivi proizvod | Niski zahtjevi za kapacitetom ili jednostavni proizvodi, maksimalna širina PCB-a 350 mm |
SMT+ DIP
| Veličina radionice | D20m x Š15m, ukupna površina 300 ㎡
|
Potpuno automatizirana SMT proizvodna linija koja se koristi za proizvodnju punjača za baterije i adaptera Video za vašu referencu:
I.C.T - Vaš pouzdani najdraži partner
Za vas možemo pružiti Full SMT rješenje, DIP otopina i Rješenje za premazivanje uz najbolju kvalitetu i uslugu.
Molimo za više informacija o I.C.T-u Kontaktirajte nas na info@smt11.com