| ICT-5600 izvanmrežni čistač PCB ploča
ICT-5600 služi kao praktičan izvanmrežni čistač PCB ploča napravljen za grupno čišćenje u okruženjima proizvodnje elektronike. Uklanja kolofonij, topilo topivo u vodi, topilo koje se ne čisti, ostatke paste za lemljenje i druge organske ili anorganske onečišćenja sa SMT i THT ploča. Ova jedinica dobro se uklapa u sektore kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji, automobilska elektronika, nova energija i precizna instrumentacija, posebno za objekte koji pokreću male serije ili česte varijacije proizvoda. Veliki prozor za promatranje omogućuje operaterima da jasno promatraju cijeli ciklus čišćenja. Zagrijani deterdžent, u kombinaciji s višekanalnim raspršivačima, pruža temeljitu pokrivenost, dok učinkovito recikliranje smanjuje otpad. Korisnički prilagođene kontrole uključuju zaštitu lozinkom za sigurne postavke parametara. U usporedbi s online ICT-6300, koji koristi transportnu traku i visokotlačne sprejeve za kontinuirani rad velikog volumena, 5600 daje prednost fleksibilnosti i manjem otisku.
| Značajka
Nehrđajući čelik SUS304 čini cijelu prostoriju za čišćenje, osiguravajući izdržljivost protiv kemikalija i čvrsto brtvljenje koje traje godinama. Jednolika raspodjela tekućine dolazi iz više kanala za raspršivanje koji rade preko komore. Dvoslojna konstrukcija košare povećava nosivost, dok univerzalna učvršćenja imaju zaštitne plastične navlake kako bi se izbjeglo oštećivanje PCBA površina. Otvaranjem vrata stvara se privremena platforma za utovar koju podupiru klizači i mali kotači za praktično postavljanje daske. Nagnuti pod s gustim filterskim mrežama usmjerava protok tekućine i sprječava nakupljanje u spremniku. Tijekom ciklusa, magnetska šipka za guranje nježno pomiče košaru naprijed i natrag, pomažući da sprejevi dopru do svakog područja. Raspored mlaznica jamči pokrivanje svih kutova bez ostavljanja ostataka. Ova postavka kombinira zaštitu ploča s maksimalnom učinkovitošću čišćenja.
Interno razvijen raspored cirkulacijskih cijevi održava sustav učinkovitim i kompaktnim u isto vrijeme. Membranska pumpa velike snage stvara snažan, stalan protok potreban za dosljedne rezultate. Tekućina se kreće optimiziranim rutama koje podržavaju višekratnu upotrebu dok štedi dragocjeni prostor unutar jedinice. Unutarnji filtri uklanjaju čestice, omogućujući deterdžentu da ostane učinkovit u više serija. Materijali otporni na koroziju održavaju učinkovitost tijekom dugih razdoblja rada. Značajka ispuhivanja zraka vraća ostatke tekućine iz cijevi i pumpi u spremnik, značajno smanjujući gubitak tekućine. Ovaj dizajn smanjuje tekuće troškove i podržava održive prakse. Za proizvodnju s promjenjivim vrstama dasaka, cirkulacijski sustav osigurava predvidljivo, visokokvalitetno čišćenje svaki put.
Sustav tekućine za pranje uključuje spremnik za razrjeđivanje od 60 L i spremnik za koncentrat od 30 L za održavanje stabilne razine opskrbe. Brzo zagrijavanje brzo podiže temperaturu deterdženta, skraćujući ukupno vrijeme ciklusa i povećavajući učinkovitost. Unutarnja filtracija omogućuje ponovnu upotrebu otopine za čišćenje bez smanjenja učinkovitosti. Kontinuirano praćenje DI otpornosti na vodu pruža trenutnu povratnu informaciju o kvaliteti čišćenja. Komprimirani zrak uklanja ostatke deterdženta iz vodova i pumpi nakon svakog rada, vraćajući ga u spremnik i štedeći do 50% tekućine. Sve komponente spremnika izrađene su od nehrđajućeg čelika SUS304 za otpornost na kemikalije i jednostavno čišćenje. Ova pouzdana postavka podržava stabilan rad u zahtjevnim rasporedima. Nasuprot tome, ICT-6300 ima veće spremnike prikladne za kontinuiranu obradu u liniji.
ICT-5600 fokusiran je uglavnom na učinkovito čišćenje raspršivanjem, ali dobro upravlja zaostalom vlagom putem integriranog puhanja zraka i koraka ispiranja. Ploče izlaze iz procesa čiste i dovoljno suhe za trenutne naknadne zadatke poput pregleda ili premazivanja. Dizajn sprječava vodene tragove i zarobljene kontaminante koji bi mogli utjecati na kasnije faze sastavljanja. U šaržnom radu, prirodno sušenje nakon temeljitog ispiranja zadovoljava potrebe kvalitete bez dodatne opreme. Ionska kontaminacija ostaje ispod granica IPC klase I, osiguravajući usklađenost u osjetljivim aplikacijama. Korisnici stječu povjerenje dosljednom pripremom ploča za nizvodne procese. Dok online ICT-6300 uključuje namjenske višestupanjske zone sušenja vrućim zrakom za brži protok, 5600 postiže pouzdano sušenje unutar svog učinkovitog offline formata.
Operateri koriste jasno sučelje osjetljivo na dodir za brzo i bez poteškoća podešavanje postavki. Parametri kao što su temperatura, trajanje i broj ciklusa lako se mijenjaju, uz zaštitu lozinkom koja sprječava neovlaštene izmjene. Zaslon prikazuje vrijednosti otpora uživo i napredak procesa za jednostavan nadzor. Alarmi odmah signaliziraju uvjete poput niske razine tekućine kako bi se održala sigurnost. Ovaj jednostavan, ali učinkovit raspored kontrole smanjuje zahtjeve za obukom i minimizira operativne pogreške. Elektronika pruža pouzdanu, ponovljivu izvedbu tijekom mnogih proizvodnih serija. Opcije sljedivosti podržavaju evidenciju kvalitete kada je to potrebno. U okruženjima visokog standarda, ove kontrole nude pouzdano upravljanje i bezbrižnost tijekom svakodnevne upotrebe.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja kompletnu SMT SMD proizvodnu liniju koja se prirodno spaja sa sredstvom za čišćenje PCB ploča. Uobičajene konfiguracije uključuju lasersko označavanje PCB-a za identifikaciju, pisač paste za lemljenje sa SPI strojem za preciznu primjenu lemljenja, JUKI nosače za brzo postavljanje komponenti, pećnicu za lemljenje reflowom za sigurno lemljenje, AOI optičku inspekciju za provjeru grešaka i transportne trake PCB-a za stabilno kretanje materijala. Jedinice za automatsko skladištenje paste za lemljenje i odmrzavanje održavaju materijal u optimalnom stanju. Za ploče s komponentama s rupama, Selektivni valni lem i stroj za lemljenje s dvostrukim valom pružaju dodatne mogućnosti. Ovi se elementi glatko integriraju kako bi stvorili učinkovite linije visokog učinka prilagođene specifičnim potrebama. ICT pomaže pri odabiru i postavljanju kako bi se osigurala pouzdana izvedba od početka do kraja.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je izvršio potpunu instalaciju u inozemstvu i tvorničko testiranje za dvije proizvodne linije SMT kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Opseg je uključivao strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI-jem, Panasonicove nosače, Hellerove reflow peći, AOI opremu za inspekciju, PCB transportere, PCBA strojeve za čišćenje i automatske kutije za odmrzavanje paste za lemljenje. Naš tim upravlja procesima sklapanja, otklanjanja pogrešaka, obuke i verifikacije na licu mjesta. Kupac je dovršio prihvaćanje bez problema i prešao izravno u proizvodnju. Ovaj projekt demonstrira sposobnost ICT-a da izvrši isporuke po principu 'ključ u ruke', upravlja međunarodnom logistikom i pruži pouzdanu podršku klijentima u konkurentnim industrijama.
| Servis i obuka
ICT nudi temeljitu uslugu i programe obuke koji pomažu korisnicima da odmah počnu učinkovito koristiti opremu. Kvalificirani inženjeri izvode instalaciju na licu mjesta, precizno puštanje u pogon i detaljnu obuku operatera. Upute pokrivaju postavljanje parametara, izvođenje održavanja, rješavanje osnovnih problema i pridržavanje sigurnosnih smjernica. Daljinska podrška brzo rješava pitanja ili nedoumice. Nudimo jasne priručnike, video vodiče i stalne tehničke savjete za trajni uspjeh. Prijedlozi za optimizaciju procesa pomažu u poboljšanju učinkovitosti tijekom vremena. Ovaj cjeloviti paket smanjuje odgode pokretanja, smanjuje vrijeme zastoja i produljuje vijek trajanja opreme. Kupci računaju na naš brzi svjetski tim kako bi operacije tekle glatko i produktivno.
| Recenzije kupaca
Mnogi kupci pohvalno govore o stručnosti naših inženjera, strpljenju tijekom obuke i brzom odgovoru na sva pitanja ili prilagodbe potrebne na licu mjesta. Čistač PCB ploča zaslužuje pohvale zbog svoje pouzdane učinkovitosti čišćenja i robusne konstrukcije koja podnosi redovitu uporabu. Značajke poput značajne uštede deterdženta dobivaju pozitivne povratne informacije za smanjenje operativnih troškova. Pakiranje i otprema dobivaju komplimente za sigurnu dostavu bez oštećenja, čak i na velikim udaljenostima. Brza podrška putem e-pošte i daljinske dijagnostike jača povjerenje u našu predanost. Klijenti dosljedno opisuju ICT kao pouzdanog partnera koji nudi kvalitetne strojeve i snažnu skrb nakon prodaje.
| Naš certifikat
ICT proizvodi imaju ključne međunarodne certifikate koji potvrđuju sigurnost, ekološke standarde i kvalitetu proizvodnje. CE certifikat potvrđuje usklađenost s europskim sigurnosnim pravilima, RoHS ograničava štetne tvari, a ISO9001 dokazuje učinkovit sustav upravljanja kvalitetom. Više patenata pokriva napredne metode i dizajne čišćenja. Ova odobrenja daju povjerenje za primjene u reguliranim područjima kao što su medicinska, automobilska i zrakoplovna industrija. Kupci odabiru naše sredstvo za čišćenje PCB ploča znajući da prolazi stroge ocjene i ispunjava globalne zahtjeve. Naši certifikati naglašavaju snažan fokus na sigurne, odgovorne i visokokvalitetne proizvodne prakse.
| O nama i tvornici
ICT upravlja vlastitim R&D i proizvodnim pogonima u Dongguanu, Kina, osiguravajući izravan nadzor dizajna i kvalitete izrade. Osnovana 2012., tvrtka se stalno širila, sada ima 89 zaposlenika, uključujući 20 predanih inženjera, na 12.000 četvornih metara. Podržavamo više od 1600 kupaca u 72 zemlje kroz sveobuhvatna rješenja za SMT, DIP i premaze. Rigorozno testiranje provodi se u svakoj fazi, uz potporu čvrstog sustava upravljanja kvalitetom koji jamči dosljednu izvedbu proizvoda. Osam podružnica proširuje naš globalni doseg i mogućnost pružanja usluga. ICT daje prednost inovacijama i potrebama kupaca kako bi pomogao proizvođačima u učinkovitom razvoju i poboljšanju njihovih proizvodnih sustava.