| Portalno pričvršćivanje za linijski sklop
Vijčani robotski strojevi s portalnim transporterom koriste se kada elektronički proizvodi trebaju pričvrstiti vijke kao dio organiziranijeg toka montaže. Stroj se sastoji od dva glavna dijela: električni odvijač i automatski dodavač vijaka. Ulagač priprema vijke za pokretač, a pokretač zaključava svaki vijak na programiranom položaju. Nakon što je jedan vijak gotov, sljedeći se vijak automatski isporučuje za sljedeći ciklus. Ova postavka pomaže smanjiti ručno rukovanje vijcima i održava posao pričvršćivanja dosljednijim. Prikladan je za PCB sklopove, LED proizvode, upravljačke module, plastične poklopce, mala kućišta i proizvodne stanice koje trebaju višekratno zaključavanje vijaka.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Gantry struktura je korisna kada su vrhovi vijaka rašireni po površini proizvoda. Umjesto ručnog pomicanja proizvoda, vozač se kreće duž programirane putanje i dolazi do svake pozicije redom. To pomaže robotu s vijcima da zadrži čistiju rutu kretanja tijekom opetovanog sastavljanja. Stroj koristi kontrolirano kretanje osi X, Y i Z, s preciznošću ponavljanja do ±0,02 mm. Za proizvode s mnogo fiksnih otvora za vijke, konstrukcija portala podržava bolju dosljednost položaja i smanjuje učinak kretanja ruku operatera tijekom dugih proizvodnih ciklusa.
Neke tvornice ne žele da vijčana stanica radi kao izolirana klupa. Žele da se korak pričvršćivanja poveže s procesima utovara, prijenosa, inspekcije ili sljedeće montaže. Vijčani robotski strojevi s portalnim transporterom mogu se uzeti u obzir kada raspored proizvodnje zahtijeva bolje kretanje proizvoda i jasniju kontrolu stanice. Struktura stroja, način učvršćenja, smjer utovara i položaj operatera trebaju se planirati zajedno. Kod strojeva za uvrtanje robota koji se koriste u montaži elektronike, cilj nije samo pričvrstiti vijke, već i učiniti cijelu stanicu lakšom za uklapanje u dnevnu proizvodnju.
Mali vijci često stvaraju skriveni otpad u montažnoj traci. Radnici mogu potrošiti vrijeme na traženje, vađenje, ispravljanje ili ponovno punjenje vijaka prije svake brave. Ovaj stroj smanjuje taj rad korištenjem automatskog dodavača s električnim pogonom. Nakon što vozač završi jednu točku i pomakne se prema gore, sljedeći se vijak može pripremiti za sljedeću poziciju. Vijčana stanica s portalnim robotom radi bolje kada je uvlačenje stabilno, nastavak je ispravno usklađen i učvršćenje čvrsto drži proizvod. Ovi detalji pomažu da pričvršćivanje ostane stabilno tijekom serijske proizvodnje.
Tvornice često mijenjaju modele proizvoda, posebno u montaži elektronike. Vijčani robotski strojevi s portalnim transporterom podržavaju rad s dodirnom pločom i ručno programiranje učenja, tako da operateri mogu postaviti točke zavrtnja i spremiti ih kao programe. Sustav može pohraniti do 999 programa, što pomaže kada se isti proizvodi kasnije vrate u proizvodnju. Podrška za alarm, uključujući alarm za skinute vijke, pomaže radnicima da ranije primijete nenormalne uvjete pričvršćivanja. Za primjenu vijčanog transportnog transportera portalnog robota, jednostavno programsko upravljanje smanjuje pritisak promjene i pomaže operaterima da stanica radi s manje grešaka.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
Potpuna DIP linija podržava montažu komponente kroz rupu nakon SMT proizvodnje. Može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, strojeve za valovito lemljenje, strojeve za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, utovarivače PCB-a, uređaje za istovar, rashladne transportere i drugu opremu za rukovanje. Ovi su strojevi raspoređeni oko umetanja komponenti, lemljenja, pregleda, prijenosa, hlađenja i kontrole procesa. ICT planira DIP linije prema veličini PCB-a, vrsti komponente, proizvodnom učinku, tvorničkom prostoru i rasporedu operatera. Jasan raspored DIP linije pomaže smanjiti nepotrebno rukovanje, održava svaki proces povezanim i čini serijsku proizvodnju lakšom za kontrolu.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT inženjer otputovao je u Portugal kako bi završio instalaciju i obuku na licu mjesta za punu SMT proizvodnu liniju koja se koristi u automobilskoj elektronici. Kupčevi proizvodi uključivali su rasvjetne ploče za automobile i PCBA upravljačke sustave, tako da je projekt zahtijevao stabilnu postavku stroja, ispravnu linijsku vezu i jasno vodstvo operatera. Tijekom usluge, naš inženjer pomogao je s pozicioniranjem opreme, provjerama strojeva, podešavanjem parametara, objašnjenjem rada i podrškom u ranoj proizvodnji. Kupac je dao pozitivne povratne informacije o opremi i procesu obuke. Rekli su da je postavljanje bilo glatko i da su upute jasne. Ovaj projekt pokazuje kako ICT pomaže kupcima pretvoriti isporučenu opremu u stvarni proizvodni kapacitet.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT pruža podršku prije dolaska stroja, tijekom instalacije i nakon početka proizvodnje. Prije nego što preporuči opremu, naš tim može pregledati kupčevu veličinu proizvoda, vrstu vijka, radni raspon, potrebu za učvršćenjem, smjer linije, izlazni cilj i tvornički prostor. Za vijčane robotske strojeve s portalnim transporterom ili cjelovite projekte proizvodnih linija, možemo podržati odabir stroja, planiranje rasporeda, raspravu o učvršćenju, pripremu pomoćnih uređaja i povezivanje procesa. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu osigurati instalaciju i obuku na licu mjesta kada je potrebno. Obuka pokriva pokretanje, podučavanje programa, provjere uvlačenja vijaka, učitavanje učvršćenja, rukovanje alarmom, svakodnevno održavanje i osnovno rješavanje problema, tako da Kupčev tim može upravljati opremom s više povjerenja.
| Pohvale kupaca
Kupci često daju pozitivne komentare o ICT inženjerima, performansama opreme, kvaliteti pakiranja i brzini odgovora. Tijekom službe u inozemstvu, naši inženjeri objašnjavaju svaki korak operacije jednostavnim i praktičnim jezikom, što pomaže lokalnim timovima da brže uče. Kupci također cijene našu metodu izvoznog pakiranja, uključujući zaštitu od vlage, zaštitu od udaraca, čvrste drvene kutije i čvrsto učvršćivanje stroja za dostavu na velike udaljenosti. Nakon instalacije, ako se pojave pitanja, ICT podržava korisnike putem poruka, videopoziva i daljinskog navođenja. Brz odgovor pomaže u ranom rješavanju malih problema i sprječava kašnjenje proizvodnje.
| Naš certifikat
ICT podržava projekte proizvodnih linija s CE, RoHS, ISO9001 i srodnim patentima, ovisno o vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi certifikati odražavaju našu pažnju prema sigurnosti, ekološkim zahtjevima, upravljanju kvalitetom i tehničkom razvoju. Naša tvornica također slijedi korake unutarnje inspekcije prije otpreme. Strojevi se provjeravaju pregledom mehaničkih sklopova, električnim pregledom, ispitivanjem funkcija i potvrdom pakiranja. Ovaj proces pomaže smanjiti rizik instalacije i podržava stabilnu dugoročnu upotrebu za proizvođače elektronike koji grade SMT, DIP, montažne i kompletne tvorničke proizvodne linije.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj kompletnih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a rasli smo kroz mnoge međunarodne projekte. ICT služi korisnicima u automobilskoj elektronici, LED proizvodima, potrošačkoj elektronici, komunikacijskim uređajima, industrijskoj kontroli, energetskoj elektronici i drugim područjima. Naša tvornica slijedi stroge postupke proizvodnje i testiranja od dizajna do otpreme. Svaki se projekt bavi praktičnim odabirom opreme, pregledom procesa, inspekcijom kvalitete i dugoročnom tehničkom podrškom. ICT pomaže kupcima u izgradnji proizvodnih kapaciteta korak po korak s pouzdanom opremom i stvarnom tvorničkom uslugom.