| Pregled stroja za postavljanje naljepnica
Stroj za postavljanje naljepnica osigurava precizno označavanje na različitim veličinama tiskanih ploča. Dizajniran za SMT proizvodnju velike količine, integrira dvostruke glave za postavljanje, nezavisnu detekciju vakuuma i dodatne značajke stroja za postavljanje SMT naljepnica koje se mogu pratiti. Njegova kompatibilnost s MES sustavima omogućuje potpunu sljedivost proizvodnih linija. ICT pruža podršku od kraja do kraja, od instalacije do održavanja, osiguravajući nesmetan rad. Stroj obrađuje višestruke materijale i debljine naljepnica, povećavajući učinkovitost dok minimalizira greške u sklapanju PCB-a.
| Značajka SMT nosača naljepnica
Okvir kombinira ojačani čelik i mramorne baze kako bi se zajamčila dugotrajna stabilnost. Kuglični vijci i linearne vodilice omogućuju precizno kretanje, dok uvezeni servo motori osiguravaju performanse velike brzine. Struktura ovjesa mosta podnosi velika opterećenja i održava dosljedan rad, održavajući preciznost postavljanja dosljednom kroz smjene.
Dvostruke montažne glave se podižu, spuštaju i okreću neovisno. Vizualno pozicioniranje kombinira leteće i fiksne kamere za brzo snimanje slike. Crveno i plavo osvjetljenje poboljšava prepoznavanje naljepnica. Ovaj sustav prilagođava se složenim PCBA visinama, osiguravajući pouzdano i brzo postavljanje naljepnica bez neusklađenosti.
Smjer transportne trake se može potpuno odabrati, s podesivom brzinom. Pneumatski blokeri i optički senzori osiguravaju precizno pozicioniranje PCB-a. Sinkronizacija kugličnog vretena i kliznih tračnica održava paralelne tračnice, sprječavajući zastoje. Sustav omogućuje nesmetan i učinkovit rad SMT linije.
| Specifikacija peći za reflow
| Br. | Stavka | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB veličina | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB debljina | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Položaj hranilice | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Širina hranilice | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Brzina montaže | 2500 kom/h | 4000 kom/h | 1300 kom/h |
| 6 | Veličina naljepnice | Ulagač naljepnica: 2×2 ~ 100×40 mm (opcijski pisač za crtični kod: 13×13 ~ 100×40 mm) | Isti | Isti |
| 7 | Debljina etikete | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Preciznost označavanja | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 9 | Kut označavanja | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Mlaznica | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Vakuum mlaznice | Vakuumska pumpa | Vakuumska pumpa | Vakuumska pumpa |
| 12 | PCB sigurnosna visina | Vrh: <25 mm; Dno: <25 mm | Vrh: <25 mm; Dno: <25 mm | Vrh: <25 mm; Dno: <25 mm |
| 13 | Visina prijenosa | 900±20 mm | 900±20 mm | 900±20 mm |
| 14 | Točnost pozicioniranja | ±0,025 mm | ±0,025 mm | ±0,025 mm |
| 15 | Ponovljena točnost | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Moment montaže | Maksimalno 3 kg | Maksimalno 3 kg | Maksimalno 3 kg |
| 17 | Metoda pozicioniranja | CCD + Mark | CCD + Mark | CCD + Mark |
| 18 | Brzina transporta | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Metoda skidanja | Optička detekcija + softverska kontrola | Isti | Isti |
| 20 | Detekcija usisavanja | Ispitivanje vakuumom, standardno ispitivanje ispuštanjem | Isti | Isti |
| 21 | Širina tračnice | Automatsko podešavanje | Automatsko podešavanje | Automatsko podešavanje |
| 22 | Način upravljanja | PC + industrijska upravljačka ploča | PC + industrijska upravljačka ploča | PC + industrijska upravljačka ploča |
| 23 | MES sučelje | Rezervirajte mrežno sučelje | Rezervirajte mrežno sučelje | Rezervirajte mrežno sučelje |
| 24 | Vlast | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA | AC220V/50Hz, 1.5KVA |
| 25 | Dimenzija | D1096׊1130×V1426 mm | D1074׊1590×V1440 mm | D1250׊1610×V1530 mm |
| 26 | Težina | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Tlak zraka | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa | 0,5–0,6Mpa |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme
ICT pruža potpuna SMT proizvodna rješenja uključujući PCB utovarivače, pisače šablona, pick-and-place strojeve, SPI, AOI, Lyra reflow peći i PCB sustave za rukovanje. Stroj za postavljanje naljepnica neprimjetno se integrira kako bi se povećala sljedivost označavanja i točnost proizvodnje. Rješenja podržavaju složene tipove PCB-a kao što su matične ploče, SSD-ovi i memorijski moduli, osiguravajući visokokvalitetni izlaz u velikom broju sklopova.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija. |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke. |
| PCB stroj za čišćenje | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je isporučio punu SMT i DIP liniju u velikoj tvornici elektronike u Uzbekistanu. Postrojenje proizvodi matične ploče, SSD-ove i memorijske proizvode. Od instalacije do testiranja, ICT inženjeri pružili su tehničku podršku na licu mjesta, programiranje i rješavanje problema. Klijent je pohvalio ICT za brzi odgovor, pouzdanost opreme i profesionalno vodstvo. SMT linija uključivala je šablonske pisače, četiri SMT stroja, Lyra reflow pećnice, SPI, AOI i PCB sustave za rukovanje. DIP linija uključuje ručno umetanje, JUKI strojeve za umetanje, Acrab350 valovito lemljenje i integrirane transportere.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT nudi sveobuhvatnu obuku i uslugu na licu mjesta. Inženjeri pomažu pri instalaciji, kalibraciji i MES integraciji. Uključeno je rješavanje problema, održavanje i operativno vodstvo. Korisnici imaju koristi od bržeg povećanja, minimaliziranog vremena zastoja i optimizirane učinkovitosti linije. ICT osigurava da proizvodni timovi mogu pouzdano upravljati strojem za postavljanje etiketa, održavajući preciznost i sljedivost kroz SMT liniju.
| Pohvale kupaca
Klijenti često ističu profesionalnost ICT inženjera. Oni cijene pouzdanu izvedbu označavanja, brzu isporuku opreme i sigurno pakiranje. Brz odgovor na tehnička pitanja i jasne upute poboljšavaju pouzdanost proizvodnje. Sve u svemu, kupci cijene integraciju stroja za postavljanje naljepnica, podržavajući sljedivu, visokokvalitetnu SMT proizvodnju.
| Naš certifikat
Stroj za postavljanje naljepnica ima CE, RoHS i ISO9001 certifikat. Patentirane tehnologije osiguravaju siguran, precizan i pouzdan rad. Certifikati potvrđuju sukladnost s međunarodnim standardima. Kupci mogu vjerovati ICT proizvodima za kritičnu montažu PCB-a uz dosljednu kvalitetu, sigurnost i sljedivost.
| O nama i tvornici
ICT dizajnira i proizvodi naprednu SMT opremu. Uz opsežne timove za istraživanje i razvoj i proizvodnju, služimo stotinama klijenata u mnogim zemljama. Naša tvornica slijedi stroge protokole inspekcije kvalitete, osiguravajući da svaki stroj zadovoljava visoke standarde. Od dizajna do isporuke i podrške, ICT pruža cjelovita rješenja, integrirajući obuku i usluge nakon prodaje za optimizaciju performansi SMT linije i globalnu učinkovitost proizvodnje.