ICT inline robotsko rješenje za lemljenje dizajnirano je za kontrolirano doziranje paste za lemljenje i tekućine u proizvodnji elektronike. Prikladan je za fiksiranje PCB dijelova, pakiranje poluvodiča, distribuciju LED dioda, spajanje optičkih leća, spajanje čipova, brtvljenje baterija i druge procese malih dijelova. Sustav može raditi s pastom za lemljenje, UV ljepilom, epoksidom, crvenim ljepilom, srebrnim ljepilom, silikonom, termalnom pastom i prozirnom bojom. Operateri mogu postaviti putanje kretanja, vrijeme doziranja, brzinu i vrijeme zaustavljanja putem jednostavnog LCD ručnog kontrolera. Uz kompaktnu veličinu i fleksibilno programiranje, odgovara proizvodnji uzoraka, stanicama za popravak, inženjerskim laboratorijima i malim do srednjim proizvodnim područjima.
Ovaj linijski robotski stroj za lemljenje koristi LCD zaslon i ručni uređaj za programiranje, tako da operater može izraditi programe bez složenog podešavanja računala. Sučelje je lako razumljivo, što pomaže novim korisnicima da počnu brže i smanjuje vrijeme obuke u trgovini. Operateri mogu prilagoditi brzinu nanošenja, debljinu materijala, vrijeme nanošenja i vrijeme zaustavljanja putem jasnih postavki parametara. Ovo je korisno kada tvornica obrađuje različite PCB modele ili male proizvodne serije. Također pomaže inženjerskim timovima da testiraju nove procese paste za lemljenje prije nego što ih prebace u veći tok proizvodnje.
Stroj podržava točku, liniju, površinu, luk, krug, nepravilnu krivulju i 3D neravnu putanju. To procesnim inženjerima daje više kontrole kada oblik proizvoda nije jednostavan. Za ploče s različitim rasporedom komponenti, područjima spajanja ili posebnim točkama nanošenja, stroj može slijediti traženi put umjesto da prisiljava proces na jedan fiksni uzorak. Također podržava funkcije polja, grafičko pregledavanje, uobičajeno umetanje grafike i grupno uređivanje. Ove funkcije čine sustav praktičnim za LED module, PCB sklopove, optičke dijelove, spajanje čipova i druge detaljne zadatke elektroničke proizvodnje.
Stabilno doziranje jedna je od glavnih vrijednosti ovog robota za doziranje paste. Poseban regulator doziranja pomaže u održavanju ravnomjernog izlaza materijala, čistog rezanja i boljeg razbijanja ljepila. To smanjuje uobičajene probleme kao što su curenje, ostaci, neravne točke ili rasipanje materijala. Automatska funkcija protiv stvrdnjavanja također pomaže u sprječavanju začepljenja igle tijekom rada, što je važno za ponovnu proizvodnju. Kada tvornica radi s pastom za lemljenje, epoksidom, crvenim ljepilom, srebrnim ljepilom ili silikonom, male promjene u izlazu mogu utjecati na konačnu kvalitetu. Ovaj dizajn pomaže održati proces predvidljivijim i lakšim za upravljanje.
Sustav može pohraniti 999 parametarskih datoteka, s do 65.535 točaka u svakoj datoteci. Ovo je korisno za tvornice koje trebaju pokrenuti mnoge vrste proizvoda ili ponavljati starije narudžbe. Umjesto da svaki put ponovno izrađuju programe, operateri mogu pozvati spremljenu datoteku i prilagoditi je prema potrebi. Ovo štedi vrijeme i smanjuje ljudske pogreške tijekom promjene proizvoda. Za kupce koji koriste procese lemljenja psate robota za nanošenje u mješovitoj proizvodnji, programska memorija postaje prava svakodnevna prednost. Održava rad organiziranim i pomaže timu da se brže kreće između inženjerskih uzoraka, pilot izvođenja i redovne proizvodnje.
Stroj ima snažnu kompatibilnost s računalom i može raditi sa softverom Logoshop. Može uvesti NC, AI, DXF, JPG, BMP, datoteke skenera i druge uobičajene formate iz glavnog softvera za dizajn. To pomaže inženjerima da postojeće crteže proizvoda pretvore u staze za točenje s manje ručnog rada. Za prilagođene proizvode ili česta ažuriranja dizajna, ovo smanjuje pritisak programiranja i poboljšava ponovljivost. Automatski robot za doziranje paste za lemljenje također može podržati točnije stvaranje putanje kada proizvod zahtijeva posebne krivulje, lukove ili mala područja za doziranje. Ovo je korisno i za istraživanje i razvoj i za kontroliranu serijsku proizvodnju.
Uvezeni fotoelektrični senzor podržava automatsko učenje XYZ koordinata. Ovo pomaže stroju da potvrdi referentne točke kada mijenja vrste proizvoda ili različite igle. Uz koračni motor, remenski pogon, preciznu linearnu vodilicu i ponovljivost ±0,03 mm XYZ, stroj daje stabilno pozicioniranje za fino nanošenje. Točnost je važna za fiksiranje PCB-a, spajanje čipova, distribuciju LED dioda i druge primjene na malim površinama. Sustav također nudi različita radna područja, uključujući 300×300 mm, 400×400 mm i 500×500 mm. Kupci mogu odabrati model na temelju veličine proizvoda, proizvodnog prostora i zahtjeva procesa.
| Specifikacije robota za nanošenje paste za lemljenje:
| Stavka | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Radni prostor | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Veličina stroja | 490 (D) × 528 (Š) × 679 (V) mm | 590 (D) × 628 (Š) × 679 (V) mm | 690 (D) × 728 (Š) × 679 (V) mm |
| Brzina putovanja | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) |
| Maksimalno opterećenje | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Način vožnje | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica |
| XYZ ponovljivost | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operativni sustav | LCD panel / ručni uređaj za programiranje | LCD panel / ručni uređaj za programiranje | LCD panel / ručni uređaj za programiranje |
| Kapacitet programa | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci |
| Obrazac kretanja | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk |
| Napajanje | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW |
| Težina | Oko 35 kg | Oko 45 kg | Oko 55 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti. Ako je drugačije, molimo slijedite novi popis.
| Popis opreme linije za premazivanje PCBA
Za ovu stranicu, srodni proizvodi slijede proizvodnu liniju ICT-a za premazivanje i nanošenje. Linija može uključivati strojeve za doziranje, strojeve za konformno premazivanje, pećnice za sušenje, transportne trake za PCB, sustave za inspekciju AOI i strojeve za odvajanje PCBA ploča. Stroj za doziranje kontrolira pastu za lemljenje, ljepilo, termalnu pastu ili silikon. Stroj za premazivanje štiti PCB površine od vlage, prašine i kontaminacije. Pećnica za stvrdnjavanje dovršava UV ili toplinsko stvrdnjavanje nakon premazivanja ili nanošenja. AOI provjerava rezultat procesa, dok oprema za depaneling odvaja gotove ploče uz manje naprezanja. Ovi proizvodi mogu raditi zajedno kako bi izgradili potpuniji proces oko Inline Automatic robota za doziranje paste za lemljenje.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je isporučio proizvodnu liniju SMT portugalskom kupcu u području automobilske elektronike. Kupac proizvodi proizvode za automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave, tako da su stabilnost linije i obuka operatera bili važni. ICT je poslao tehničke inženjere na gradilište da dovrše instalaciju, prilagodbu i proizvodnu obuku. Tim je kupca vodio kroz rad opreme, točke održavanja i dnevni tijek proizvodnje. Nakon projekta, kupac je dao pozitivne povratne informacije o izvedbi opreme i kvaliteti obuke. Rekli su da je postupak instalacije bio učinkovit, a obuka dovoljno jasna da je njihov tim mogao pratiti u stvarnom radu.
| Servis i podrška u obuci
ICT usluga izgrađena je oko cijele SMT tvornice, a ne samo jednog stroja. Prije nego projekt započne, naš tim može pregledati vrstu proizvoda, ciljani kapacitet, tvornički prostor, rutu procesa i buduće potrebe za proširenjem. Nakon isporuke opreme, ICT inženjeri mogu podržati instalaciju, puštanje u pogon, obuku operatera, smjernice za održavanje i prilagodbu procesa. Za kupce koji grade novu tvornicu, možemo pomoći od planiranja izgleda do probne proizvodnje. Za postojeće tvornice, možemo pomoći poboljšati slabe točke u liniji. Ova podrška čini inline robotsko lemljenje lakšim za povezivanje s uzvodnom i nizvodnom opremom, umjesto da korisnik sam rješava integraciju.
| Što naši kupci kažu
Kupci često opisuju ICT kao praktičnog partnera jer naš tim brzo reagira i ostaje uključen i nakon isporuke. U projektima pune linije cijene ne samo strojeve, već i podršku inženjera, metodu obuke, kvalitetu pakiranja i jasnu komunikaciju. Mnogi kupci kažu da naši inženjeri objašnjavaju probleme na način koji njihovi operateri mogu razumjeti, što čini obuku korisnijom u proizvodnom pogonu. Također cijene činjenicu da naše izvozno pakiranje štiti strojeve tijekom dostave na velike udaljenosti. Kada se pojave tehnička pitanja, prodajni i inženjerski timovi rade zajedno kako bi brzo dali odgovore. Ova vrsta podrške pomaže korisnicima da se osjećaju sigurnije tijekom postavljanja tvornice i povećanja proizvodnje.
| Certifikati i standardi
ICT podržava SMT tvorničke projekte sa strukturiranom kontrolom kvalitete i međunarodnim certifikacijskim dokumentima. Našu opremu i proizvodni sustav podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i povezani tehnički zapisi. Ovi dokumenti pomažu kupcima da prođu preglede kupnje, tvorničke revizije i interne korake odobrenja. Još važnije, ICT provjerava ključne funkcije stroja prije otpreme, uključujući kretanje, sigurnost, kontrolni sustav i stanje pakiranja. Za kompletnu SMT liniju, kvaliteta se ne odnosi samo na jedan stroj. Radi se o tome kako svaki odjeljak radi zajedno nakon instalacije. To je razlog zašto ICT drži inspekciju, testiranje, pakiranje, isporuku i servis pod kontroliranim procesom.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je dobavljač rješenja za opremu za proizvodnju elektronike koji pokriva SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i projekte pametnih tvornica. Imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i servis. Tijekom godina, ICT je podržavao kupce u mnogim zemljama s planiranjem tvornice, nabavom opreme, instalacijom, obukom i poboljšanjem procesa. Naš rad nije ograničen na prodaju strojeva. Pomažemo kupcima izgraditi proizvodne sustave od 0 do 1 i nadograditi postojeće tvornice od 1 do 10. S iskustvom u globalnim projektima, strogim upravljanjem kvalitetom i mogućnošću kompletne usluge, ICT pomaže proizvođačima elektronike izgraditi stabilniju i skalabilniju proizvodnju.