Objavite vrijeme: 2026-10-05 Podrijetlo: Mjesto
U prvom tjednu rujna 2026., ICT je započeo instalaciju i obuku na licu mjesta za JUKI RS-1XL pick-and-place strojeve kod proizvođača električne kontrole na Novom Zelandu. Nakon isporuke opreme, ICT inženjer je radio s timom kupca na instaliranju tri stroja, pripremi proizvodnih programa i pokretanju stvarnih proizvoda. Usluga je trajala do 18. rujna, uz praktičnu podršku u proizvodnji i obuku prilagođenu postojećem tijeku rada u tvornici.
Kupac proizvodi električne upravljačke proizvode, uključujući pogone promjenjive frekvencije. Njegovi inženjeri već su imali iskustva s JUKI opremom i uhodanim procesom pripreme programa za montažu tiskanih ploča. Nova oprema potrebna za uklop u taj proces uz podršku dnevne proizvodnje.
Projekt je bio usredotočen na tri JUKI RS-1XL stroja za skupljanje i postavljanje , s MTC ormarićem instaliranim i konfiguriranim tijekom posjeta. Inženjer je također pomogao integrirati strojeve za postavljanje s kupčevim pisačem šablona, PCB transporterima, peći za reflow i uređajem za istovar.
Kupac je želio ponovno upotrijebiti postojeće podatke o komponentama i smanjiti izmjene ulagača između proizvoda. Ovi praktični zahtjevi oblikovali su postavljanje softvera, optimizaciju programa i obuku.
Posjet je započeo upoznavanjem kupca sa sigurnošću u tvornici. Inženjer je zatim pregledao predloženi raspored linije s proizvodnim timom i potvrdio položaje opreme i komunalne priključke.
Radeći zajedno s inženjerima kupca, instalirao je i izravnao tri stroja za postavljanje i MTC ormar. Nakon spajanja struje provjerio je rad stroja i postavke parametara. Kada su transporteri stigli i kupac prilagodio raspored, ponovno je poravnao strojeve i provjerio njihovu usklađenost s pisačem i peći za reflow.
Inženjer je instalirao JaNets softver za izvanmrežno programiranje i Flexline CAD, koordinirao IP postavke s kupčevim IT timom i povezao sustav za programiranje sa sva tri stroja za postavljanje.
Zatim je kombinirao kupčev popis materijala (BOM) i CAD podatke kako bi stvorio proizvodne programe. Postojeći podaci o komponentama iz starijeg softvera IS uvezeni su u novu bazu podataka, s postavkama komponenti koje su provjerene i prilagođene prema potrebi.
Postavka CAD konverzije prilagođena je datotekama koje je kupac već pripremio. To je omogućilo timu da koristi svoj uspostavljeni proces pripreme podataka s novim softverom za programiranje.
Prva proizvodna ispitivanja otkrila su netočne koordinate postavljanja i informacije o komponentama koje nedostaju. Inženjer je radio s kupčevim timom na ispravljanju koordinata, uspoređivanju verzija BOM-a, ažuriranju programa i podučavanju položaja ulagača.
Tri stroja za postavljanje dovršila su proizvodnju prvog artikla. Daljnje provjere i revizije programa dovele su do uspješnog testiranja prvog artikla i probne serije od 50 ploča. Ove provjere pomogle su u rješavanju problema s programiranjem prije pokretanja većih serija.
Kako bi se smanjile promjene ulagača između proizvoda, inženjer je pomogao uspostaviti bazu podataka o položaju ulagača. Obuka je pokrivala grupiranje materijala, dodjeljivanje položaja ulagača i korištenje tih položaja tijekom optimizacije programa.
Operateri su također uvježbavali odabir programa, postavljanje fiducijalnih parametara PCB-a, podučavanje položaja dovodnika, te mijenjanje i identificiranje mlaznica. Za komponente koje se uvlače iz ladice, inženjer je prilagodio postavku MTC-a i obučavao operatere da kalibriraju položaje preuzimanja i postavljaju početnu točku preuzimanja.
Obuka se odvijala usporedo sa stvarnom proizvodnjom, dajući operaterima priliku da rukuju alarmima uz vodstvo inženjera. Pristup je prilagođen kako bi odgovarao odgovornostima voditelja proizvodnje i operatera.
Upute za održavanje slijedile su JUKI priručnik i pokrivale su dnevne, tjedne, mjesečne i tromjesečne zadatke. Teme su uključivale čišćenje mlaznica, unutarnje čišćenje, podmazivanje tračnica i održavanje glave za postavljanje i jedinice za izmjenu mlaznica.
Inženjer je također pomogao u čišćenju i dijagnozi kvarova na starijim JUKI strojevima. Gdje su popravci zahtijevali zamjenske dijelove ili daljnju kalibraciju, kupcu je objasnio nalaze i sljedeće korake.
ICT inženjer podržao je probnu proizvodnju koristeći stvarne kupčeve proizvode, provjerio rad stroja i fino ugodio programe postavljanja. Tijekom tih vožnji, vodio je tim kroz pripremu materijala, provjere proizvodnje i alarme opreme, pomažući im da se upoznaju s novim strojevima u normalnim radnim uvjetima.
Do te faze, voditelj proizvodnje mogao je pripremiti programe i upravljati promjenama, dok su operateri sigurnije rukovali alarmima opreme. Posljednji unos od 18. rujna zabilježio je da je kupac u prethodna dva dana normalno koristio opremu, s glatkim radom i bez prijavljenih abnormalnosti.
Posjeta je dovela novu JUKI opremu za postavljanje u redovitu upotrebu i dala korisnikovom timu praktično iskustvo s programiranjem, postavljanjem hranilice, rukovanjem ladicama i održavanjem. Za ovog proizvođača s Novog Zelanda tehnička podrška ICT-a povezala je instalaciju opreme s radom potrebnim za nastavak proizvodnje.