丨Pcba maska za lemljenje Stroj za konformnu liniju za premazivanje raspršivanjem
Konformni stroj za nanošenje premaza raspršivanjem dizajniran je za precizno i ponovljivo nanošenje premaza na SMT i DIP tiskane ploče. Višeosni roboti s podesivim ventilima za raspršivanje daju ravnomjerno pokrivanje ljepila, maski za lemljenje i zaštitnih premaza. Automatizirani transportni sustav osigurava stabilan transport ploča i točno pozicioniranje. IR/UV zone stvrdnjavanja s neovisnim hlađenjem održavaju sigurnost komponenti uz dosljedno stvrdnjavanje. Integrirani CCD vision omogućuje kontinuirani nadzor kvalitete procesa. Upravljanje temeljeno na PLC-u omogućuje operaterima prilagodbu brzine, visine raspršivanja i intenziteta stvrdnjavanja kako bi se povećala propusnost dok se materijalni otpad minimalizirao kroz različite PCB sklopove.
Roboti za višeosno premazivanje ove linije isporučuju jednolike konformne slojeve na složenim PCB pločama. Ventili za raspršivanje podesivi su za rad s različitim viskozitetima, uključujući UV ljepila, maske za lemljenje i epokside. Automatsko otkrivanje visine održava dosljednu debljinu premaza, dok prepoznavanje rubova sprječava prekomjerno raspršivanje i nedovoljno prekrivanje. Podržano je jednostrano ili dvostrano premazivanje. Ovo osigurava minimalan gubitak materijala, ponovljivu debljinu sloja i visokokvalitetnu pokrivenost za guste SMT i DIP sklopove, uključujući PCBA i LED module.
Transportni sustav koristi transportne trake od aluminija i nehrđajućeg čelika sa koračnim motorima za glatko i stabilno kretanje ploče. Širina i visina su podesive kako bi se prilagodile različitim veličinama PCB-a. Mehanizmi odbojnika i guranja stabiliziraju ploče tijekom premazivanja i stvrdnjavanja. Senzori od optičkih vlakana otkrivaju prisutnost i poravnanje, sprječavajući pogrešno uvlačenje ili sudare. Opcijske funkcije vraćanja i podešavanja razmaka pružaju fleksibilnost linije. Ova konfiguracija omogućuje rad visoke propusnosti uz održavanje dosljedne kvalitete premaza, čak i na složenim PCB rasporedima velike gustoće.
IR/UV zone stvrdnjavanja daju kontroliranu energiju za brzo, ravnomjerno stvrdnjavanje, dok neovisne zone za hlađenje održavaju sigurne izlazne temperature PCB-a. Kontrola temeljena na PLC-u omogućuje prilagodbu brzine pokretne trake, intenziteta stvrdnjavanja i parametara procesa u stvarnom vremenu. Dodatni CCD vision nadzire ujednačenost premaza i otkriva nedostatke prije nego što ploče napuste liniju. Integracija premazivanja, stvrdnjavanja i inspekcije osigurava potpuno automatizirani, ponovljivi proces, smanjuje ručnu intervenciju i jamči visokokvalitetne rezultate PCBA premaza za SMT i DIP proizvodne linije.
Stroj za raspršivanje konformnog premaza za PCB neprimjetno se integrira s ICT-jevim SMT i DIP proizvodnim rješenjima, uključujući strojeve za odabir i postavljanje, jedinice za valovito/selektivno lemljenje, mlazne dozatore, AOI sustave za inspekciju i strojeve za skidanje panela. U kombinaciji, ovi sustavi omogućuju kontinuiranu proizvodnju s preciznim rukovanjem pločama, pregledom u liniji i dosljednom kvalitetom premaza. Cijela linija poboljšava propusnost, smanjuje preradu i pruža pouzdano automatizirano rješenje za PCBA premaz u SMT proizvodnji pametnih telefona i elektroničkih uređaja.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
U prosincu 2025. ICT je isporučio tri pune proizvodne linije — SMT, DIP i Coating — proizvođaču automobilske elektronike iz Saudijske Arabije. Inženjeri su izvršili instalaciju na licu mjesta, postavljanje linije i obuku osoblja. Ranije, u lipnju 2025., kupac je posjetio ICT radi inspekcije opreme, izgradnje povjerenja i razumijevanja. Nakon glatkog puštanja u rad, klijent je dodijelio ICT inženjerima počasne certifikate, potvrđujući profesionalnu uslugu i pouzdanost potpunog rješenja za SMT, DIP i premaze za uspostavljanje nove ODM tvornice usmjerene na neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju.
ICT pruža podršku od kraja do kraja za SMT, DIP i tvornice premaza, a ne samo za pojedinačne strojeve. Planiranje prije isporuke uključuje tip PCB-a, materijal za premazivanje, proizvodni kapacitet, radni prostor i buduće proširenje. Nakon isporuke, inženjeri pomažu pri instalaciji, puštanju u rad, obuci operatera, smjernicama za održavanje i optimizaciji procesa. Integracija premazivanja, stvrdnjavanja, rukovanja i pregleda osigurava nesmetan tijek rada. Nove tvornice vode se od plana do probne proizvodnje. Postojeće linije imaju koristi od optimiziranog tijeka rada, uravnoteženog rada linije i dosljednog, visokokvalitetnog premaza preko PCB-a i LED sklopova.
Kupci cijene ICT zbog praktičnih smjernica i brzih odgovora. Inženjeri daju jasne upute za smanjenje pogrešaka i poboljšanje učinkovitosti operatera. Pakiranje za izvoz osigurava siguran dolazak strojeva. Tehnička pitanja tijekom instalacije ili proizvodnje brzo rješavaju koordinirani prodajni i inženjerski timovi. Ova podrška omogućuje kupcima pouzdano pokretanje novih SMT, DIP i linija za premazivanje, održavajući ponovljivu, visokokvalitetnu PCBA konformnu prevlaku tijekom cijele proizvodnje.
SMT PCBA linija strojeva za konformno premazivanje prskanjem ima CE i ISO9001 certifikat. Kontrola kvalitete obuhvaća inspekciju komponenti, provjeru sklopa, ispitivanje funkcionalnosti, pakiranje, praćenje pošiljke, evidenciju o instalaciji i podršku nakon prodaje. Ovi postupci jamče pouzdanu, ponovljivu izvedbu premaza, smanjuju operativni rizik i osiguravaju jednoliku primjenu ljepila, konformnih premaza i slojeva maske za lemljenje za SMT i DIP PCB proizvodnju velike količine.
ICT pruža cjelovita rješenja za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu i pametne tvornice. Interni timovi za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i servis podržavaju korisnike od planiranja do rada u stabilnom stanju. ICT je implementirao projekte diljem svijeta, isporučujući opremu, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa. Osim isporuke strojeva, ICT gradi nove tvornice od 0 do 1 i nadograđuje postojeće linije od 1 do 10, osiguravajući skalabilne, precizne i pouzdane proizvodne sustave PCBA konformnih premaza.