Pregled
Rješenje I.C.T Smart Factory može integrirati funkcije upravljanja kao što su planiranje proizvodnje, praćenje proizvoda, kontrola kvalitete, analiza kvarova opreme, mrežno izvješće i tako dalje na jedinstvenoj platformi.Koristeći objedinjenu bazu podataka i mrežnu vezu, može pružiti informacijske usluge upravljanja radionicom za proizvodni odjel, odjel za inspekciju kvalitete, odjel za procese, odjel za logistiku i tako dalje.Rješenje sustava MES pomaže poduzećima da implementiraju potpunu proizvodnju zatvorene petlje, inteligentnu proizvodnju i inteligentno upravljanje naglašavajući cjelokupnu optimizaciju proizvodnog procesa.
MES sustav se može koristiti u SMT i DIP proizvodnoj opremi, a uređaji koji se mogu primijeniti su:
SMT stroj: pisač šablona, stroj za odabir i postavljanje, pećnica za reflow.
2. DIP stroj: automatski stroj za umetanje, stroj za valno lemljenje, stroj za selektivno valno lemljenje.
3. Stroj za inspekciju: AOI, SPI.
4. Stroj za rukovanje PCB-om: utovarivač i istovarivač, transporter, međuspremnik itd.
5. PCB Protector: Stroj za premazivanje, Stroj za nanošenje, pećnica za sušenje ljepila.
6. Oprema za sljedivost: stroj za lasersko označavanje, stroj za inkjet ispis, uređaj za postavljanje naljepnica.
1. Upravljanje proizvodnim procesom: proizvodi od rođenja crtičnog koda do cijelog proizvodnog procesa, isporuke gotovog proizvoda, cijeli proces bez kontrole praznina;sprječavanje grešaka na opremi i sljedivost;elektronički SOP bez papira;povući logistiku i distribuciju.
2. Upravljanje planiranjem proizvodnje: učinkovito planirajte proizvodnju prema osnovnim postavkama i ograničenjima kao što su standardno radno vrijeme osoblja, stroja, linije i proizvoda.
3. Kontrola kvalitete cjelokupnog procesa: putem mehanizma ranog upozoravanja na više razina kvalitete za pravodobne povratne informacije, praćenje i rješavanje anomalija kvalitete u proizvodnom procesu;automatski analizirati podatke o kvaliteti i generirati višedimenzionalna izvješća o analizi kvalitete, kao što je SPC izvješće o statističkoj analizi;automatsko rano upozorenje i mehanizam zastoja mogu učinkovito spriječiti pojavu problema s kvalitetom serije.
4. Vizualno upravljanje: Vizualni alati za upravljanje prate napredak proizvodnje, status kvalitete, status opreme i učinkovitost u cijelom procesu, povratne informacije o problemima proizvodnje u stvarnom vremenu i ostvaruju automatski push elektroničkog Kanbana i pošte.
5. BI podatkovni centar: Putem objedinjene platforme BI podatkovnog centra možemo učinkovito analizirati podatke prikupljene u proizvodnom procesu i generirati višerazinska i višedimenzionalna izvješća o upravljanju, kao što su stopa ostvarenja plana, stopa izlaza, stopa prolaza, loša izvješće o analizi, stopa rada opreme (OEE), učinkovitost osoblja i stopa gubitka materijala, itd.
6. Upravljanje opremom i opremom: Na temelju ideje lean TPM-a za provođenje sveobuhvatne kontrole opreme i opreme, smanjenje abnormalnog isključivanja uzrokovanog kvarovima opreme i kalupa, poboljšanje OEE opreme i poboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
7. Sljedivost proizvodnje: pomoću crtičnog koda učinkovito postignite sljedivost u pozitivnom smjeru za ljude, strojeve, materijale i druge informacije.
8. Inteligentno upravljanje skladištem: Kroz bar kodiranje materijala, IQC inspekcija materijala, prikupljanje materijala, isporuka materijala, povrat materijala, otpad, dodjela, inventar i druge učinkovite operacije se provode.
*Kroz digitalizaciju proizvodnje na licu mjesta, formira se transparentan elektronički prikaz u stvarnom vremenu.Prikažite različite elektroničke zaslone naizmjenično kroz slajd mod, pružite predvidljive informacije o podacima i shvatite status proizvodnje u stvarnom vremenu, dnevna, satna, tjedna i mjesečna izvješća i analize u cijelom pogonu pružaju podatkovnu podršku za dnevne proizvodne operacije.
*Upit za podatke na sastanku ili u stvarnom vremenu, automatski šalji elektronička izvješća e-poštom prema broju narudžbe ili na temelju proizvodne situacije, može odrediti stopu dovršenosti prema postavljenom standardnom proizvodnom kapacitetu i izdati nedovršeni podsjetnik.
MES se može podijeliti u tri verzije.Možete odabrati različite verzije prema vlastitim potrebama za postizanje spajanja s različitim uređajima kako biste postigli opseg upravljanja.Također možete odabrati najosnovniju verziju, postupno je poboljšavati i nadograđivati.
1. Standardno izdanje: Uključuje upravljanje sustavom, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, upravljanje kvalitetom, zaslon elektroničkog izvješća, ukupno 6 grupa funkcija i 33 modula, koji se uglavnom koriste za upravljanje proizvodnom linijom.
2. Premium izdanje: Uključuje upravljanje sustavom, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, upravljanje kvalitetom, zaslon elektroničkog prikaza izvješća, ukupno 6 grupa funkcija i 50 modula, koji se uglavnom koriste za upravljanje proizvodnom linijom, upravljanje ulaznim i izlaznim materijalima u skladište .
3. Enterprise Synergistic Version: Uključujući upravljanje sustavom, suradnju s dobavljačima, osnovno modeliranje, upravljanje skladištem, upravljanje proizvodnjom, integraciju sustava, upravljanje kvalitetom, elektronički zaslon izvješća, ukupno 8 grupa funkcija i 65 modula, koji se uglavnom koriste za unutarnje operacije cjelokupnog poduzeća i upravljanja vanjskim dobavljačima.
| Modul | Opis proizvoda | Standard | Premija | Sinergijski |
| Upravljanje sustavom | Organizacijska struktura | √ | √ | √ |
| Upravljanje korisnicima | √ | √ | √ | |
| Upravljanje ulogama | √ | √ | √ | |
| Upravljanje izbornikom | √ | √ | √ | |
| Push putem e-pošte | √ | √ | √ | |
| Osnovno modeliranje | Tvornički resursi | √ | √ | √ |
| Poslovni odnos | √ | √ | √ | |
| Pravila crtičnog koda | √ | √ | √ | |
| Upravljanje oznakama | √ | √ | √ | |
| Knjižnica kodova pogrešaka | √ | √ | √ | |
| Modeliranje procesa | √ | √ | √ | |
| Standardno radno vrijeme | √ | √ | √ | |
| Postavke osoblja | √ | √ | √ | |
| Postavke procesa | √ | √ | √ |
* I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
* Uz glavnu opremu, postoji periferna oprema konfigurirana glavnom opremom.
I.C.T - Naša tvrtka
O I.C.T-u:
I.C.T je vodeći pružatelj rješenja za planiranje tvornica.Imamo 3 tvornice u potpunom vlasništvu koje pružaju profesionalno savjetovanje i usluge za globalne kupce.Imamo više od 25 godina elektronike cjelokupna rješenja.Ne samo da pružamo potpuni set opreme, već također nudimo cijeli niz tehničkih podršku i usluge te klijentima dati razumnije stručne savjete.Pomažemo mnogim kupcimav za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo pouzdan.
Izložba
Za tvorničko postavljanje SMT-a možemo učiniti za vas:
1. Pružamo potpuno SMT rješenje za vas
2. S našom opremom pružamo temeljnu tehnologiju
3. Pružamo najprofesionalniju tehničku uslugu
4. Imamo bogato iskustvo u tvorničkom postavljanju SMT-a
5. Možemo riješiti svako pitanje o SMT-u
Manufacturing Execution System (MES) je računalni sustav koji se koristi u proizvodnim okruženjima za praćenje, upravljanje i kontrolu različitih aspekata proizvodnog procesa.MES softverska i hardverska rješenja dizajnirana su za premošćivanje jaza između sustava na razini poduzeća (kao što su Enterprise Resource Planning ili ERP sustavi) i proizvodnog prostora, pomažući proizvođačima da optimiziraju svoje operacije i poboljšaju učinkovitost proizvodnje.
Ključne funkcije i značajke MES-a obično uključuju:
Prikupljanje podataka u stvarnom vremenu: MES sustavi prikupljaju podatke iz različitih izvora u pogonu, uključujući strojeve, senzore i ručni unos, dajući informacije o statusu proizvodnje u stvarnom vremenu.
Upravljanje radnim nalozima: MES pomaže u planiranju i prioritizaciji radnih naloga, osiguravajući da se proizvodni resursi učinkovito koriste.
Praćenje i kontrola procesa: MES nadzire proces proizvodnje, prateći čimbenike kao što su status stroja, kontrola kvalitete i raspodjela resursa kako bi se održala dosljednost i kvaliteta.
Kontrola kvalitete i praćenje: MES sustavi omogućuju provjere kvalitete, inspekcije i sljedivost proizvoda, osiguravajući da proizvodi zadovoljavaju određene standarde i da su sljedivi tijekom svog životnog ciklusa.
Upravljanje zalihama: MES sustavi pomažu upravljati razinama zaliha sirovina, proizvodnje u tijeku (WIP) i gotovih proizvoda, optimizirajući razine zaliha i smanjujući otpad.
Upravljanje radom i resursima: MES pomaže u dodjeljivanju zadataka radnicima i strojevima, osiguravajući da su pravi resursi dodijeljeni za postizanje proizvodnih ciljeva.
Analitika izvedbe i izvješćivanje: MES generira izvješća i nadzorne ploče koje pružaju uvid u izvedbu proizvodnje, analizu zastoja i druge relevantne ključne pokazatelje uspješnosti kako bi menadžmentu pomogao u donošenju odluka temeljenih na podacima.
Integracija s drugim sustavima: MES je često integriran s drugim sustavima poduzeća kao što su ERP, upravljanje životnim ciklusom proizvoda (PLM) i upravljanje lancem opskrbe (SCM) kako bi se osigurala dosljednost podataka i sinkronizacija procesa.
MES sustavi igraju ključnu ulogu u modernoj proizvodnji, pomažući organizacijama da pojednostave svoje operacije, poboljšaju kvalitetu proizvoda, skrate vrijeme isporuke i povećaju ukupnu produktivnost.Ovi sustavi su posebno važni u industrijama u kojima su usklađenost i sljedivost kritični, kao što su farmaceutski proizvodi, hrana i piće te zrakoplovstvo, kao iu diskretnoj proizvodnji i procesnim industrijama.