| Ručni PCB V-cut stroj – Precizno odvajanje postalo jednostavno
U tihoj preciznosti rada moderne elektronike, ručni PCB V-cut stroj pojavljuje se kao pouzdani suputnik za čisto, pažljivo odvajanje panela. Izgrađen imajući na umu solidnu stabilnost, čvrsto drži PCB-ove na mjestu dok rukovatelj vodi oštricu, izbjegavajući sve iznenadne trzaje koji bi mogli oštetiti osjetljive dijelove. Brzina klizanja lako se podešava ručno, omogućujući odmjereni tempo koji savršeno odgovara svakom poslu.
Točne postavke između kružnih i ravnih oštrica prilagođavaju različite dubine V-utora i upravlja situacijama u kojima komponente bez problema prelaze liniju rezanja. Iznad svega, svodi unutarnji pritisak na minimum, štiteći lemljene spojeve od pukotina koje bi mogle uništiti cijele sklopove. Za razliku od stroja za glodanje PCB-a s V-Cut-om, koji često diže prašinu, stvara višak topline i zahtijeva više održavanja, ovaj pristup ravnog V-reza pruža čišće rubove, tiši rad i daleko nježniju obradu ploča—idealno za one koji cijene kvalitetu i učinkovitost u svakom odvajanju.
ICT predstavlja pet različitih V-cut strojeva, od kojih je svaki izrađen da zadovolji posebne proizvodne zahtjeve:
Standardna ručna verzija nudi jednostavnu, ekonomičnu izvedbu za manje serije.
LED separator s više oštrica donosi fazno rezanje dugih traka s iznimnom pažnjom.
Stil giljotine primjenjuje brzu pneumatsku silu za deblje, kruće materijale.
Dizajn pokretne oštrice omogućuje fleksibilne klizne prilagodbe kroz različite profile utora.
Postavljanje s više noževa obrađuje neograničene duljine s dosljednim, visoko učinkovitim rezultatima.
| Značajka
LED separator s više oštrica
Među linijom, LED separator s više lopatica blista svojim promišljenim inženjeringom—šest kružnih lopatica raspoređenih u tri precizne skupine koje rade u harmoniji. Proces se odvija u odmjerenim fazama: prva skupina napreduje 40% duž V-utora, druga je slijedi izbliza kako bi preuzela još 40%, a treća s lakoćom dovršava preostali dio.
Svaki kratki rez dramatično smanjuje unutarnje sile—za čak 80% u usporedbi sa starijim metodama s jednim prolazom—čuvajući ravnost aluminijskih ploča i LED traka koje bi se inače mogle iskriviti pod opterećenjem. Izrađene od izdržljivih tajvanskih materijala, oštrice izdrže više od godinu dana stalne uporabe i više puta se oštre za trajnu vrijednost.
Dvofrekventna laserska kalibracija ograničava odstupanje vrha na unutar 0,02 mm, jamčeći ujednačene rubove visoke kvalitete svaki put. Opcijske nehrđajuće platforme proširuju domet na 1,2 ili 2,4 metra, dok se fino podešavanje vrha i dna i prilagođeni blokovi prilagođavaju različitim širinama. Ovaj stroj nalazi svoje prirodno mjesto u proizvodnji LED dioda velike količine, gdje su integritet ploče i tijek proizvodnje najvažniji.
Stroj za V-rezanje tipa giljotine
Tip giljotine donosi izravno, kontrolirano spuštanje pokretano čistim zračnim pritiskom, održavajući naprezanje odvajanja znatno ispod 180 mikronaprezanja kako bi se lemljeni spojevi i obližnje komponente zaštitili od oštećenja. Precizno reže na rubu V-utora, dopuštajući razmak od samo 0,3 mm do dijelova, dok se prilagođava visinama do 60 mm.
Bez rotirajućih motora ili djelovanja pokretanog trenjem, ne proizvodi prašinu, nema tragova ugljika i praktički nema ostataka metala—ostavljajući površine netaknute i čiste. Jedan rez dovršava se u jednoj sekundi putem kontrole nožnom papučicom, s negativnom aktivacijom oštrice koja osigurava sigurno, predvidljivo pozicioniranje.
Izdržljivost oštrice prelazi šest milijuna ciklusa, a jednostavno brušenje vraća oštrinu kada je to potrebno. Profesionalci biraju ovaj model za FR4 ploče i aplikacije koje zahtijevaju oštre, čiste rubove bez rizika od kontaminacije, posebno u okruženjima osjetljivim na čestice ili gdje brzi, pouzdani rezovi podržavaju stabilan protok.
Move-Blade (Sliding) V-Cut Stroj
Sa svojim ručnim kliznim mehanizmom, ručni PCB V-cut stroj s pokretnom oštricom daje operaterima punu kontrolu nad brzinom i razmakom noževa, prilagođavajući svaki prolaz točnoj dubini bilo kojeg V-utora. PCB ostaje sigurno fiksiran cijelom dužinom, eliminirajući pomicanje koje bi moglo ugroziti visoke komponente koje dosežu do 34 mm preko putanje rezanja.
Ovaj pažljiv pristup smanjuje pritisak gotovo na nulu, sprječavajući pukotine u lemu ili podlozi. Njegov čvrst okvir pruža nepokolebljivu stabilnost, a opcije oštrice omogućuju prilagodbu jedinstvenim zahtjevima. Prikladan za srednje velike serije, razvoj prototipa ili objekte koji traže prilagodljivo, proračunsko odvajanje bez detaljne automatizacije, kombinira jednostavnost korištenja s pouzdanim rezultatima.
Operateri cijene praktičnu kontrolu koja im omogućuje da intuitivno reagiraju na karakter svake ploče, postižući čista odvajanja koja čuvaju kvalitetu i učinkovitost u svakodnevnim proizvodnim postavkama.
| Specifikacija
| Parametar | Ručni stroj s jednom oštricom V-cut | Višestruke oštrice LED Separator | Tip giljotine Stroj s V-rezom | Pokretna oštrica (klizna) Stroj s V-rezom | Multi Group noževi PCB Stroj s V-rezom |
|---|---|---|---|---|---|
| Vrsta operacije | Ručno (ručno klizno) | Ručno (guranje rukom) | Ručno (pneumatski nožni prekidač) | Ručno (podesivo klizanje) | Ručno (guranje više grupa) |
| Postavljanje oštrice | 1 kružna + 1 ravna oštrica | 6 kružnih oštrica (3 grupe gore/dolje) | Jednostruka ravna oštrica giljotine | 1 kružni + 1 ravni (podesivi razmak) | Više grupa kružnih oštrica (prilagođeni višestruki nož) |
| PCB duljina | 0–350 mm | Neograničeno (s platformama od 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipično) | Neograničeno ili vrlo dugo (ovisno o platformi) |
| Debljina pcb | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipično za više grupa) |
| Metoda rezanja | Klizanje u jednom prolazu | 3-fazni (40% + 40% + 20%) | Jednostruki rez prema dolje | Jednostruki prolaz s podesivom dubinom | Sekvencijalno rezanje u više grupa |
| Najbolja aplikacija | Opći PCB-ovi, prototipovi, srednji volumen | Duge LED trake, aluminijske tiskane ploče, LED velike količine | FR4 ploče, rubovi čisti/očišćeni od prašine | Mješovite komponente, fleksibilna V-dubina | Ekstra dugi ili široki PCB-ovi, visokoučinkovito odvajanje |
| Popis SMT linijske opreme
ICT dizajnira kompletne SMT linije koje spajaju utovarivače, pisače, strojeve za postavljanje, peći za reflow, AOI sustave, transportne trake i ručne PCB V-cut strojne jedinice u jedan besprijekoran tok. Svaki se element savršeno slaže, s promišljenim rasporedima poput konfiguracija u obliku slova U kako bi se uklopio čak i u najoskučenije tvorničke prostore. Ovaj integrirani pristup podiže ukupnu učinkovitost, smanjuje stope grešaka i podržava dosljedan, visokokvalitetan izlaz u automobilskom, LED sektoru i sektoru potrošačke elektronike. Kupci dobivaju smjernice od početka do kraja - od početnog planiranja preko instalacije i optimizacije - osiguravajući da njihova proizvodnja teče glatko od prve ploče do posljednje.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Početkom 2025., ICT inženjer Peter otputovao je u Uzbekistan, provodeći šesnaest posvećenih dana na mjestu kupca za potpunu instalaciju i praktičnu obuku. Narudžba je uključivala sveobuhvatnu SMT liniju prilagođenu automobilskim motorima i komponentama: potpuno automatski pisač 5151, brzu montažu, L8 reflow pećnicu, AOI inspekciju, NG/OK uređaj za istovar, BGA stanicu za preradu, jedinicu za depaneliranje pokretnog noža, mješalicu paste za lemljenje, transportnu traku za prevođenje i prateću opremu. Suočavajući se s uskim dimenzijama tvornice, ICT je predložio i implementirao pametan raspored u obliku slova U koji je maksimalno povećao raspoloživi prostor bez kompromisa. Peter je jasno i strpljivo vodio tim kroz svaki korak, a nakon završetka, kupac je samostalno upravljao cijelom linijom, postižući stabilnu, pouzdanu proizvodnju od prvog dana.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža sveobuhvatnu uslugu i obuku za svaki ručni PCB V-cut stroj i cijelu proizvodnu liniju. Kvalificirani inženjeri dolaze na licu mjesta širom svijeta kako bi obavili postavljanje, demonstrirali rad i proveli temeljitu obuku koja pokriva svakodnevnu upotrebu, rutinsko održavanje, brzo rješavanje problema i fino podešavanje procesa. Sesije grade povjerenje tako da timovi učinkovito upravljaju opremom od samog početka. Osim početnih posjeta, održavamo brze kanale odgovora—telefon, e-poštu ili daljinsku dijagnostiku—kako bismo brzo riješili probleme i smanjili vrijeme zastoja. Ova predanost osigurava nesmetano lansiranje, održivu visoku izvedbu i dugoročno zadovoljstvo, dopuštajući klijentima da se usredotoče na rast dok mi brižno i stručno obrađujemo tehničke detalje.
| Izjave klijenata
Diljem svijeta korisnici toplo govore o stručnosti ICT inženjera, smirenom profesionalizmu i neumornoj predanosti tijekom posjeta obuci. Mnogi izražavaju istinsku zahvalnost za pouzdanu izvedbu ručnog PCB V-cut stroja, nježno rukovanje pločama i impresivnu dugovječnost oštrice koja smanjuje potrebe za zamjenom. Kupci često primjećuju promišljeno pakiranje i sigurnu otpremu koji isporučuju strojeve u besprijekornom stanju, spremne za trenutnu upotrebu. Brzi, korisni odgovori na pitanja - bilo da se radi o manjim prilagodbama ili hitnim popravcima - zarađuju opetovane pohvale, potičući trajno povjerenje. 'Solidna oprema uparena s izvanrednom podrškom' odražava osjećaje koje dijele timovi diljem kontinenata.
| Certifikati i standardi
Svaki ručni PCB V-cut stroj nosi bitne certifikate uključujući CE za sigurnosnu usklađenost, RoHS za ekološke standarde i ISO9001 za dosljedno upravljanje kvalitetom. Višestruki patenti štite naše inovativne dizajne u tehnologiji depaneliranja i srodnim sustavima. Ove vjerodajnice potvrđuju da strojevi ispunjavaju rigorozne međunarodne zahtjeve za performanse, sigurnost i ekološki prihvatljivost. Tvornice diljem svijeta pouzdano se oslanjaju na njih, znajući da svaka jedinica podržava najviše standarde u izradi i radu.
| O ICT tvrtki i tvornici
Iz vlastitog centra za istraživanje i razvoj i proizvodnog pogona u Dongguanu, Kina, ICT gradi naprednu elektroničku opremu s predanim timom od 89 stručnjaka, uključujući 20 specijaliziranih inženjera. Osnovana 2012., tvrtka se stalno širila, sada opslužuje više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Pogon od 12000 m² radi prema strogim protokolima inspekcije i sveobuhvatnim sustavom upravljanja kvalitetom, osiguravajući da svaki stroj izađe pouzdan i precizan. Nudimo cjelovita rješenja na jednom mjestu—od procjene potražnje i planiranja linije do instalacije, obuke i stalne optimizacije—pomažući partnerima širom svijeta da uspostave, nadograde i poboljšaju svoje proizvodne sustave s povjerenjem i učinkovitošću.