Dom

Društvo

Projekt

SMT postava

Pametna proizvodna linija

Reflow pećnica

SMT stroj za ispis šablona

Stroj za odabir i mjesto

Mašina za dip

Stroj za rukovanje PCB -om

Oprema za inspekciju vida

PCB depaneling stroj

SMT stroj za čišćenje

PCB zaštitnik

IKT liječenje pećnice

Oprema za sljedivost

Robot

SMT periferna oprema

Potrošni materijal

Bar

SMT softversko rješenje

SMT marketing

Prijava

Usluge i podrška

Kontaktirajte nas

Hrvatski
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Italiano
magyar
Nederlands
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Vijesti i događaji
Kao globalni pružatelj inteligentne opreme, I.C.T je od 2012. godine nastavio pružati inteligentnu elektroničku opremu za globalne kupce.
Ti si ovdje: Dom » Naša tvrtka » Industrijski uvidi » Razvojna faza SMT -a za odabir i mjesto

Razvojna faza SMT -a za odabir i mjesto

Objavite vrijeme: 2022-05-12     Podrijetlo: Mjesto

Od rođenja stroja za odabir i mjesta u ranim 1980 -ima, osnovne funkcije nisu se mnogo promijenile, ali zahtjevi za odabir i mjesto uglavnom su zahtjevi brzine i točnosti. Brzim razvojem elektroničke informacijske industrije i minijaturizacijom i visokom gustoćom komponenti, razvoj montaže nije ono što je nekada bio. Stavili smo rano

Takozvana oprema za malu šaržu koja se uglavnom koristi za proizvodnju proizvoda i znanstvena istraživanja, odnosno stroj za ručno odabir i mjesto, koji se koristio u budućnosti i još uvijek se koristi, isključen je iz opsega rasprave, jer su ti strojevi za odabir i mjesta tehnički nesposobni u smislu tehničke razine i opsega upotrebe. U usporedbi s mainstream strojevima za odabir i mjesto. Što se tiče glavnih strojeva za odabir i mjesta koji se koriste za masovnu proizvodnju, do sada se mogu tehnički klasificirati u 3 generacije.


Faza razvoja stroja za odabir i mjesto

1. Stroj za odabir i mjesto prve generacije


Prva generacija strojeva za pick and place bila je rana oprema za odabir i mjesta koja se pojavila u 1970 -ima i početkom 1980 -ih, vođena primjenom tehnologije površinskog montaže u industrijskim i civilnim elektroničkim proizvodima. Iako je metoda mehaničkog poravnanja koju je tada koristio stroj za odabir i mjesto utvrdila da je brzina odabira i mjesta bila niska (1000 ~ 2000 komada/sat), točnost odabira i mjesta nije bila visoka (xy pozicioniranje + 0,1 mm, točnost odabira i mjesta + 0,25 mm), a funkcija je jednostavna, ali već ima sve elemente modernog izbora i mjesta stroja. U usporedbi s ručnim priključkom, takva brzina i preciznost nesumnjivo su duboka tehnološka revolucija.

Stroj prve generacije odabira i mjesta stvorio je novu eru velikog automatskog, visoko učinkovitog i visokokvalitetne proizvodnje elektroničkih proizvoda. Za ranu fazu razvoja SMT -a, komponente CHIP -a su relativno velike (vrsta komponente čipa je 1608, a IC tona je 1,27 ~ 0,8 mm), što već može zadovoljiti potrebe masovne proizvodnje. uz

S kontinuiranim razvojem SMT -a i minijaturizacijom komponenti, ova generacija strojeva za Pick and Place odavno je povučena s tržišta i može se vidjeti samo u pojedinim malim poduzećima.

2. Druga generacija stroja za odabir i mjesto

Od sredine 1980-ih do sredine do kasnih 1990-ih, SMT industrija postupno se sazrijevala i brzo razvijala. Pod njegovom promocijom, stroj za odabir i mjesto druge generacije temeljio se na stroju prve generacije, a njegove komponente bile su centrirane pomoću optičkog sustava. Brzina i točnost stroja za odabir i mjesto znatno su poboljšani, što zadovoljava potrebe brze popularizacije i brzog razvoja elektroničkih proizvoda.

U procesu razvoja, stroj velike brzine (poznat i kao komponenta za odabir čipsa ili strijelca ili strijelca čipa) koji se usredotočuje na odabir komponenti čipova i naglašava brzinu odabira i mjesta koja se postupno formirala, te multifunkcionalni stroj koji se uglavnom koristi za postavljanje različitih i posebnih oblikovanih komponenta (također u Universal As Universal As Universal As As Universal As As Universal Components (također su se na mjestu.

(1) SMT stroj velike brzine

Stroj velike brzine uglavnom prihvaća rotacijsku multi-glavu multi-lutcu. Prema smjeru rotacije i kutu PCB ravnine, on se može podijeliti u vrstu kupole (smjer rotacije je paralelan s PCB ravninom) i vrstu trkača (smjer rotacije je okomit na PCB ravninu ili 45 °). ), za relevantni sadržaj obratite pažnju na službeni račun koji će biti detaljno prikazan u sljedećim poglavljima

Detaljno raspravljajte.

Zbog korištenja optičkog položaja i tehnologije usklađivanja, kao i preciznih mehaničkih sustava (kuglični vijci, linearni vodiči, linearni motori i harmonični pogoni, itd.), Precision Vakuum sustava, razni senzori i tehnologija kontrole računala, brzina broja i mjesta strojeva brzih brzina dosegla je 0,06. S/čip, blizu granica elektromehaničkih sustava.

(2) multifunkcionalni SMT stroj

Multifunkcionalni stroj za odabir i mjesto naziva se strojem opće namjene. Može montirati razne uređaje za pakete IC-a i komponente posebnih oblika, kao i male komponente čipova, koje mogu pokriti komponente različitih veličina i oblika, tako da se nazivaju multifunkcionalnim strojem za odabir i mjesto. Struktura multifunkcionalnog stroja za odabir i postavljanje uglavnom prihvaća strukturu luka i prijevod s multi-nogu glave za odabir i glavu, koja ima karakteristike visoke preciznosti i dobre fleksibilnosti. Multifunkcionalni stroj naglašava funkciju i preciznost, a brzina odabira i mjesta nije tako brza kao stroj brzih i mjesto. Uglavnom se koristi za montiranje raznih pakiranih IC-a i velikih i posebnih komponenti. Također se koristi u maloj i srednjoj proizvodnji i proizvodnji pokusa.

Brzim razvojem SMT-a i daljnjim minijaturizacija komponenti i pojavom finih oblika pakiranja SMD-a kao što su SOP, SOP, PLCC, QFP, BGA, itd. Umirovljeni su iz vizije mainstream-a proizvođača izbora i mjesta, ali veliki broj sekundi i održavanja i dalje su u primjeni.

3. Stroj za odabir i mjesto treće generacije

Krajem 1990 -ih, vođen brzim razvojem SMT industrije i diverzifikacijom potražnje i raznolikosti elektroničkih proizvoda, razvila se treća generacija pick and place strojeva. S jedne strane, novi mikro-miniaturizirani paketi različitih komponenti ICS-a i 0402 CHIP-a iznijeli su veće zahtjeve za SMD tehnologiju; S druge strane, složenost i montažna gustoća elektroničkih proizvoda dodatno su poboljšani, posebno trend višestrukih sorti i malih serija promiče opremu za odabir i mjesto za prilagodbu potrebama pakiranja tehnologije montaže.

(1) Glavna tehnologija stroja za odabir i mjesto treće generacije

● Modularna kompozitna arhitektonska platforma;

● Visoko precizno vid sustava i 'leteća poravnanja;

● Struktura dvostruke staze, može raditi sinkrono ili asinkrono na poboljšanju učinkovitosti stroja;

● Multi-Arch, multi-pitch glava i multi-lutka;

● Inteligentno hranjenje i testiranje;

● Linearni motorni pogon velike brzine;

● Velika brzina, fleksibilna i inteligentna glava za odabir i mjesto;

● Precizna kontrola kretanja z-osi z i odabir i postavljanje sile.

(2) Glavne značajke stroja za odabir i mjesto treće generacije - visoke performanse i fleksibilnost

● Integriranje strojnih i višenamjenskih strojnih strojeva u jedan: kroz fleksibilnu strukturu modularnog/modularnog/staničnog stroja, funkcije strojnih strojeva i strojnih strojeva mogu se realizirati na jednom stroju samo odabirom različitih strukturnih jedinica. Na primjer, od 0402 komponente čipa do 50 mmx50 mm, 0,5 mm integracija nagiba

Podizanje krugova i raspon mjesta i odabir i stavite brzinu od 150 000 cph.

Uzimajući u obzir brzinu i točnost odabira i preciznosti: Nova generacija strojeva za odabir i mjesto prihvaća glave visokih performansi, precizno vizualno poravnanje i visoko performanse računalni softver i hardverski sustavi, na primjer, kako bi postigli brzinu od 45 000 CPH i 50 µm pod 4 Sigma na jednom stroju ili višem stroju.

● Visoko učinkovitost odabira i mjesta: Stvarna učinkovitost uređaja za odabir i mjesto može doseći više od 80% idealne vrijednosti kroz tehnologije kao što su glave i inteligentne hranilice visokih performansi.

● Visokokvalitetni odabir i mjesto: točno izmjerite i kontrolirajte silu Pick and Plant kroz z dimenziju, tako da su komponente u dobrom kontaktu s pastom za lemljenje ili koristite APC za kontrolu položaja za odabir i mjesto kako bi se osigurao najbolji efekt lemljenja.

● Proizvodni kapacitet po jedinici površine je 1 ~ 2 puta veći od one u stroju druge generacije.

● Mogućnost sklapanja slaganja (pop)

● Inteligentni softverski sustavi, npr., Učinkoviti sustavi programiranja i sljedivosti.


Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.