| Linija za proizvodnju LED žarulja
Linija za proizvodnju LED žarulja dizajnirana je za proizvođače koji žele praktičnu ravnotežu između automatizacije, kontrole troškova i učinkovitosti proizvodnje. Ovo rješenje podržava i poluautomatske i skalabilne koncepte montaže temeljene na SMT-u, što ga čini prikladnim za tvrtke koje procjenjuju poluautomatsku LED proizvodnu liniju ili ekonomičnu poluautomatsku SMT proizvodnu liniju. Umjesto fokusiranja na ekstremnu automatizaciju, linija naglašava stabilnost procesa, razumna ulaganja i pouzdane rezultate. Ispis, postavljanje, lemljenje i pregled organizirani su u glatki tijek proizvodnje koji podržava dosljednu kvalitetu. Za kupce koji uspoređuju LED proizvodnu liniju po najpovoljnijim cijenama s dugoročnom upotrebljivošću, ova konfiguracija nudi realističan i održiv pristup proizvodnji.
| Značajka
SMT struktura linije i tijek proizvodnje
Linija za proizvodnju LED žarulja organizirana je kao koordinirani proizvodni sustav, a ne kao zbirka neovisnih strojeva. Svaki procesni korak uređen je tako da održava ravnomjerno kretanje ploče i uravnoteženo vrijeme ciklusa. Izgled podržava fleksibilnu konfiguraciju ovisno o vrsti proizvoda i očekivanom volumenu izlaza. Ručne i automatizirane stanice mogu glatko raditi zajedno, omogućujući proizvođačima postupnu nadogradnju razina automatizacije bez ometanja proizvodnje. Ovaj strukturirani tijek pomaže u smanjenju nepotrebnog čekanja, poboljšava učinkovitost rukovanja materijalom i stvara stabilnu osnovu za dosljednu montažu tiskane ploče LED žarulje.
Odjel za ispis paste za lemljenje
Proces ispisa osmišljen je za pružanje stabilnog i ponovljivog taloženja paste za lemljenje za LED ploče s različitim rasporedima ploča. Precizno poravnanje šablona i kontrolirani parametri ispisa pomažu u osiguravanju dosljednog volumena paste od ploče do ploče. Vizualni nadzor i osnovne metode pregleda omogućuju operaterima da rano otkriju odstupanja u ispisu i prilagode proces prije nego što se nedostaci prošire nizvodno. Ova pouzdana faza ispisa ključna je za održavanje sveukupne kvalitete sklapanja, posebno u troškovno osjetljivim proizvodnim okruženjima gdje je stabilnost procesa važnija od ekstremne brzine.
Proces postavljanja komponenti
Odjeljak za postavljanje usmjeren je na pružanje pouzdane točnosti i glatkog protoka materijala, a ne na teoretsku vršnu brzinu. Strojevi su konfigurirani za učinkovito rukovanje uobičajenim LED komponentama i standardnim PCB dizajnom. Vision sustavi poravnanja osiguravaju ispravno pozicioniranje komponenti, dok rasporedi dodavača podržavaju stabilnu i organiziranu opskrbu materijalom. Ova postavka omogućuje liniji da zadrži dosljednu kvalitetu izlaza čak i kada se mijenja između različitih modela LED žarulja, što je čini dobrom za proizvođače koji proizvode više vrsta proizvoda na istoj liniji.
Reflow kontrola lemljenja
Postupak reflow lemljenja izgrađen je oko kontrolirane i jednolike raspodjele topline kako bi se zaštitile LED komponente i osigurali pouzdani lemljeni spojevi. Višezonska kontrola temperature omogućuje postupno zagrijavanje i hlađenje, smanjujući toplinski stres na pločama. Brzina transportne trake i temperaturni profili usklađeni su s cjelokupnim proizvodnim ritmom, što pomaže u održavanju dosljednih rezultata lemljenja u serijama. Ovaj stabilni toplinski proces ključni je čimbenik u smanjenju prerade i podržavanju dugoročne dosljednosti proizvodnje u proizvodnji LED žarulja.
Inspekcija i provjera kvalitete
Inspekcija kvalitete pozicionirana je kao prateći proces unutar linije, a ne samo konačna kontrolna točka. Metode automatizirane optičke inspekcije ili vizualne provjere koriste se za provjeru točnosti postavljanja i kvalitete lemljenja nakon reflowa. Rezultati pregleda pomažu operaterima da brzo prepoznaju trendove procesa i izvrše pravovremene prilagodbe. Integracijom inspekcije u tijek proizvodnje, linija može održavati stabilnu kvalitetu izlaza izbjegavajući nepotrebne prekide proizvodnje, što je posebno važno u ekonomičnim i poluautomatskim proizvodnim okruženjima.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je kupcu u Sjedinjenim Američkim Državama isporučio SMT proizvodnu liniju zajedno s rješenjem za konformni premaz i stvrdnjavanje koji je proizvodio USB module za punjenje zrakoplovnih sjedala. Proizvodni sustav kombinirao je ispis, postavljanje komponenti, reflow lemljenje, pregled, premazivanje i stvrdnjavanje u koordinirani tijek rada. Ova konfiguracija podržava stabilnu proizvodnju elektronike koja se koristi u zahtjevnim kabinskim okruženjima gdje je pouzdanost ključna. Kroz blisku suradnju i tehničku podršku na licu mjesta, kupac je uspostavio glatki i kontrolirani proizvodni proces, postižući dosljednu kvalitetu i pouzdan izlaz za svoje proizvode zrakoplovne elektronike.
| Globalna podrška za usluge i obuku
ICT pruža sveobuhvatnu uslugu i podršku za obuku usmjerenu na pomaganje klijentima u izgradnji stabilne i neovisne proizvodne sposobnosti. Podrška obuhvaća postavljanje linije, koordinaciju procesa i upravljanje dnevnim operacijama. Obuka se temelji na stvarnim scenarijima proizvodnje, omogućujući operaterima i inženjerima da razumiju ne samo kako pokrenuti svaki stroj, već i kako cijela linija radi kao sustav. Ovaj praktičan pristup pomaže kupcima u održavanju glatke proizvodnje, smanjenju ovisnosti o vanjskoj podršci i postupnom poboljšanju interne kontrole procesa i učinkovitosti proizvodnje.
| Povratne informacije kupca
Kupci koji koriste proizvodne linije za LED žarulje i elektroniku iz ICT-a često prijavljuju poboljšanu stabilnost proizvodnje i jasniju kontrolu procesa. Mnogi cijene uravnoteženu strukturu linije, koja izbjegava nepotrebnu složenost, a istovremeno pruža dosljednu kvalitetu. U aplikacijama kao što je zrakoplovna elektronika, kupci posebno cijene predvidljiv tijek procesa i pouzdane rezultate pregleda. Povratne informacije obično upućuju na glatkiji dnevni rad, lakše upravljanje linijom i bolju ukupnu vidljivost proizvodnje u usporedbi s manje integriranim postavkama proizvodnje.
| Certifikati i standardi
Sve proizvodne linije koje isporučuje ICT dizajnirane su u skladu s međunarodnim proizvodnim i sigurnosnim standardima. Integracija opreme, električni sustavi i rasporedi procesa slijede strukturirane smjernice kako bi se osigurao stabilan i usklađen rad. Koncepti kontrole kvalitete ugrađeni su u dizajn linije za podršku sljedivosti i dosljednih proizvodnih rezultata. Ovaj pristup orijentiran na standarde omogućuje proizvođačima da upravljaju svojim proizvodnim linijama LED žarulja s povjerenjem u kvalitetu proizvoda i radnu pouzdanost.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj proizvodnih rješenja SMT i PCBA, koji služi korisnicima u sektorima rasvjete, zrakoplovstva, potrošačke elektronike i industrijske proizvodnje. Tvrtka se fokusira na isporuku praktičnih, stabilnih i skalabilnih proizvodnih sustava, a ne na čisto teoretske koncepte automatizacije. Sa snažnom sposobnošću integracije sustava i svjetskim resursima tehničke podrške, ICT pomaže proizvođačima izgraditi proizvodne linije koje podržavaju dugoročni rast, dosljednu kvalitetu i učinkovit svakodnevni rad.